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北京市2022年1月1日起實(shí)施《施工現(xiàn)場(chǎng)懸挑鋼平臺(tái)安全技術(shù)導(dǎo)則》

北京市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)關(guān)于印發(fā)《施工現(xiàn)場(chǎng)懸挑式鋼平臺(tái)安全技術(shù)導(dǎo)則》的通知

各區(qū)住房城鄉(xiāng)(市)建設(shè)委、經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)開(kāi)發(fā)建設(shè)局,各建設(shè)、施工、監(jiān)理單位,各相關(guān)單位:
  近年來(lái),建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)懸挑式鋼平臺(tái),由于設(shè)計(jì)、加工、管理等原因,生產(chǎn)安全事故時(shí)有發(fā)生。隨著技術(shù)的不斷發(fā)展,現(xiàn)行《施工現(xiàn)場(chǎng)懸挑式鋼平臺(tái)安全操作技術(shù)導(dǎo)則》已無(wú)法滿(mǎn)足施工現(xiàn)場(chǎng)懸挑式鋼平臺(tái)安全管理需求。為提高安全管理水平,完善相關(guān)技術(shù)要求,有效防范事故發(fā)生,我委組織編制了《施工現(xiàn)場(chǎng)懸挑鋼平臺(tái)安全技術(shù)導(dǎo)則》,現(xiàn)印發(fā)給你們,請(qǐng)各單位結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際,認(rèn)真貫徹執(zhí)行。本導(dǎo)則自2022年1月1日起實(shí)施,原《施工現(xiàn)場(chǎng)懸挑式鋼平臺(tái)安全操作技術(shù)導(dǎo)則》(京建發(fā)〔2012〕110號(hào))同時(shí)廢止。

  特此通知。

  北京市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)                                                        

  2021年12月6日

               施工現(xiàn)場(chǎng)懸挑式鋼平臺(tái)安全技術(shù)導(dǎo)則


  一、術(shù)語(yǔ)
 ?。ㄒ唬姨羰戒撈脚_(tái)
  以懸挑形式擱置或固定在建筑物結(jié)構(gòu)邊沿的操作平臺(tái),斜拉式懸挑鋼平臺(tái)和支承式懸挑鋼平臺(tái)。
 ?。ǘ┕ぞ呤揭簤号郎龖姨翡撈脚_(tái)
  以懸挑形式擱置或固定在建筑結(jié)構(gòu)邊沿,主要用于接送、轉(zhuǎn)運(yùn)物料,通過(guò)液壓系統(tǒng)提供爬升動(dòng)力,具備自主爬升功能、超載報(bào)警功能、數(shù)據(jù)傳輸功能,且其主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件為工廠制式加工的專(zhuān)用鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品,在現(xiàn)場(chǎng)按特定程序組裝的定型化物料平臺(tái)。
  二、技術(shù)要求
  (一)懸挑式鋼平臺(tái)
  1.懸挑式鋼平臺(tái)上部拉結(jié)吊點(diǎn)必須位于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)上,混凝土強(qiáng)度應(yīng)大于10Mpa。
  2.懸挑式鋼平臺(tái)的結(jié)構(gòu)應(yīng)穩(wěn)定可靠,限制荷載不宜大于1.5t,安全系數(shù)不小于3。
  3.懸挑式鋼平臺(tái)的懸挑長(zhǎng)度不宜大于5m,承載面積應(yīng)不大于20㎡,長(zhǎng)寬比應(yīng)不大于1.5:1,均布荷載不應(yīng)大于5.5KN/㎡,集中荷載不應(yīng)大于15KN,懸挑梁應(yīng)錨固固定。
  4.懸挑式鋼平臺(tái)懸挑主梁應(yīng)使用整根的槽鋼或工字鋼,嚴(yán)禁接長(zhǎng)使用,主體結(jié)構(gòu)內(nèi)錨固長(zhǎng)度不宜小于1.5m;型鋼規(guī)格不宜小于20#b,特殊工況下應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定;主梁下與結(jié)構(gòu)擱置邊沿應(yīng)設(shè)置限位裝置,安裝時(shí)應(yīng)緊貼結(jié)構(gòu)外立面。
  主梁上的吊環(huán)宜采用厚度不小于20mm鋼板或直徑不小于20mm圓鋼制作,吊裝吊環(huán)與受力吊環(huán)應(yīng)分開(kāi)設(shè)置,設(shè)置位置應(yīng)保證吊裝過(guò)程中重心平穩(wěn)。鋼板上掛繩孔孔徑不宜小于35mm,且應(yīng)機(jī)械鉆孔,不得氣焊割孔。圓鋼應(yīng)一次冷彎成型,不得反復(fù)彎折。吊環(huán)與主梁應(yīng)滿(mǎn)焊,不得有咬邊、夾渣、裂紋等焊縫質(zhì)量缺陷。
  5.懸挑式鋼平臺(tái)次梁應(yīng)使用整根槽鋼或工字鋼,規(guī)格不宜小于16#,不得接長(zhǎng)使用,嚴(yán)禁超出主梁外邊緣。主梁、次梁及防護(hù)欄桿應(yīng)采用螺栓連接或焊接的方式。采用螺栓連接時(shí),應(yīng)機(jī)械鉆孔,不得氣焊割孔,螺栓規(guī)格不宜小于M16普通螺栓;采用焊接時(shí),連接處均應(yīng)滿(mǎn)焊,不得有咬邊、夾渣、裂紋等焊縫質(zhì)量缺陷。
  6.懸挑式鋼平臺(tái)任何一個(gè)吊點(diǎn)、主繩、保險(xiǎn)繩應(yīng)能單獨(dú)承載該側(cè)所有荷載。
  7.懸挑式鋼平臺(tái)主繩、保險(xiǎn)繩上部拉結(jié)吊點(diǎn)不應(yīng)在同一位置,不宜采用同一種固定形式。(見(jiàn)附件1)
  8.懸挑式鋼平臺(tái)擱置點(diǎn)、上部拉結(jié)吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在穩(wěn)定的主體結(jié)構(gòu)上,位于懸挑結(jié)構(gòu)時(shí),應(yīng)經(jīng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)單位書(shū)面確認(rèn)。
 ?。ǘ┕ぞ呤揭簤号郎龖姨翡撈脚_(tái)
  1.工具式液壓爬升懸挑鋼平臺(tái)卸料層長(zhǎng)度不大于5m,寬度不小于2.5m,承載面積不大于20㎡;平臺(tái)限制載荷不大于1.5t,安全系數(shù)不小于3。(見(jiàn)附件2)
  2.工具式液壓爬升懸挑鋼平臺(tái)安裝前應(yīng)準(zhǔn)確設(shè)置穿板螺栓孔,誤差不得超過(guò)±5mm;混凝土強(qiáng)度應(yīng)大于15Mpa方可進(jìn)行爬升作業(yè)。
  3.工具式液壓爬升懸挑鋼平臺(tái)導(dǎo)軌長(zhǎng)度應(yīng)大于連續(xù)兩層結(jié)構(gòu)總高度的最大值。
  4.工具式液壓爬升懸挑鋼平臺(tái)鉸接處銷(xiāo)軸均需經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理,其部件組裝、防護(hù)欄桿、防護(hù)網(wǎng)連接處選用螺栓規(guī)格不應(yīng)低于8.8級(jí)。
  5.工具式液壓爬升懸挑鋼平臺(tái)應(yīng)配備爬升防墜裝置,額定頂升力與爬升荷載之比應(yīng)在3~4之間。
  6.工具式液壓爬升懸挑鋼平臺(tái)應(yīng)配備爬升同步控制裝置,機(jī)位間升差值大于15mm時(shí),應(yīng)自動(dòng)停機(jī)。
  三、安全管理
  (一)鋼平臺(tái)制作、產(chǎn)權(quán)、安裝、使用單位應(yīng)嚴(yán)格履行安全生產(chǎn)主體責(zé)任
  1.制作單位應(yīng)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量、性能負(fù)主要責(zé)任,提供相關(guān)檢測(cè)報(bào)告。
  2.產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)對(duì)每次入場(chǎng)產(chǎn)品的質(zhì)量、性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn),并對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果負(fù)責(zé)。
  3.安裝單位應(yīng)嚴(yán)格按照方案進(jìn)行安裝、驗(yàn)收,對(duì)安裝過(guò)程中的安全管理和安裝質(zhì)量負(fù)主要責(zé)任。
  4.使用單位應(yīng)嚴(yán)格按照方案、交底進(jìn)行驗(yàn)收、使用,對(duì)使用過(guò)程中的安全管理負(fù)主要責(zé)任。
  (二)懸挑式鋼平臺(tái)應(yīng)嚴(yán)格按照危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程進(jìn)行管理,工具式液壓爬升懸挑鋼平臺(tái)應(yīng)嚴(yán)格按照超過(guò)一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程進(jìn)行管理。
  1.鋼平臺(tái)應(yīng)編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案,并經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批,工具式液壓爬升懸挑鋼平臺(tái)專(zhuān)項(xiàng)施工方案應(yīng)組織專(zhuān)家論證。
  2.專(zhuān)項(xiàng)施工方案實(shí)施前,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)向施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員進(jìn)行書(shū)面的方案交底,并由雙方共同簽字確認(rèn)。施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)向所有作業(yè)人員進(jìn)行書(shū)面的安全技術(shù)交底,并由雙方和項(xiàng)目專(zhuān)職安全生產(chǎn)管理人員共同簽字確認(rèn)。
  3.鋼平臺(tái)進(jìn)場(chǎng)初次組裝完成和每次提升后,施工單位、監(jiān)理單位應(yīng)組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收合格的,經(jīng)施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及總監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)后,方可進(jìn)入下一道工序。(見(jiàn)附件3、4)
  4.施工單位、監(jiān)理單位應(yīng)每日對(duì)鋼平臺(tái)進(jìn)行安全巡視,填寫(xiě)鋼平臺(tái)巡視檢查記錄表(見(jiàn)附件5、6),對(duì)未按照專(zhuān)項(xiàng)施工方案施工的,應(yīng)要求立即整改,發(fā)現(xiàn)危及人身安全的緊急情況,施工單位應(yīng)立即組織作業(yè)人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域。
 ?。ㄈ╀撈脚_(tái)安裝、提升、拆除期間,項(xiàng)目專(zhuān)職安全生產(chǎn)管理人員、安全監(jiān)理工程師應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。
  (四)鋼平臺(tái)應(yīng)設(shè)置聲光超載報(bào)警裝置,具備現(xiàn)場(chǎng)超載報(bào)警功能,工具式液壓爬升懸挑鋼平臺(tái)超載報(bào)警系統(tǒng)綜合誤差不大于10%。宜增加視頻監(jiān)控等安全管控措施,與智慧化平臺(tái)或手機(jī)終端聯(lián)動(dòng),超載報(bào)警信息應(yīng)能即時(shí)向項(xiàng)目專(zhuān)職安全員、安全總監(jiān)、項(xiàng)目生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、安全監(jiān)理工程師等相關(guān)管理人員推送,項(xiàng)目應(yīng)安排專(zhuān)人及時(shí)制止違章或危險(xiǎn)作業(yè),解除報(bào)警;超時(shí)未解除報(bào)警,裝置應(yīng)自動(dòng)二次推送超載報(bào)警信息至項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、總監(jiān)理工程師,直至隱患消除、報(bào)警解除。
 ?。╀撈脚_(tái)上的操作人員嚴(yán)禁超過(guò)2人,平臺(tái)內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)置限制人員數(shù)量、荷載(噸位)的標(biāo)識(shí)牌、驗(yàn)收標(biāo)識(shí)牌、操作規(guī)程牌、量化標(biāo)識(shí)牌。(見(jiàn)附件7)
 ?。ㄆ撸╀撈脚_(tái)吊運(yùn)、安裝、拆除過(guò)程中,涉及特種作業(yè)的作業(yè)人員應(yīng)持證上崗,工具式液壓爬升懸挑鋼平臺(tái)爬升作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)廠家培訓(xùn),并經(jīng)考核合格后持證上崗。
  (八)鋼平臺(tái)防護(hù)欄桿高度不低于1.5m,應(yīng)以硬質(zhì)材料進(jìn)行封閉,防護(hù)欄桿應(yīng)能承受任何方向1KN的外力作用。懸挑式鋼平臺(tái)應(yīng)滿(mǎn)鋪50mm厚腳手板或同等強(qiáng)度的其他材料(應(yīng)有試驗(yàn)數(shù)據(jù)作依據(jù)),并固定牢固;工具式液壓爬升懸挑鋼平臺(tái)應(yīng)滿(mǎn)鋪厚度2.5mm以上花紋鋼板,并牢固固定。鋼平臺(tái)若與腳手架交叉,應(yīng)在腳手架方案內(nèi)明確架體加固及平臺(tái)出入通道的安全措施。
 ?。ň牛┯鲇形寮?jí)(含)以上強(qiáng)風(fēng)等惡劣天氣,必須停止鋼平臺(tái)所有作業(yè),恢復(fù)使用前,應(yīng)進(jìn)行檢查。
 ?。ㄊ姨羰戒撈脚_(tái)穿墻螺栓、上部拉結(jié)吊點(diǎn)等主要受力構(gòu)配件,應(yīng)由具備相應(yīng)鋼結(jié)構(gòu)工程施工資質(zhì)的廠家加工制作,并提供生產(chǎn)廠家資質(zhì)、原材料質(zhì)量證明、焊縫檢測(cè)報(bào)告、力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告等資料。
 ?。ㄊ唬姨羰戒撈脚_(tái)穿墻螺栓、上部拉結(jié)吊點(diǎn)等重要受力構(gòu)配件,每次進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)經(jīng)原制作單位全數(shù)檢測(cè),并提供相關(guān)檢測(cè)報(bào)告;提升前應(yīng)做外觀檢測(cè),發(fā)現(xiàn)變形、開(kāi)焊、松動(dòng)、嚴(yán)重銹蝕等情況,應(yīng)回廠維修檢測(cè)。
 ?。ㄊ姨羰戒撈脚_(tái)主繩、保險(xiǎn)繩應(yīng)分別設(shè)置,與主梁水平夾角不得小于45°,必須同時(shí)張緊、受力,鋼絲繩與吊點(diǎn)連接處應(yīng)采用心形環(huán)保護(hù),鋼絲繩嚴(yán)禁與平臺(tái)防護(hù)欄桿、主體結(jié)構(gòu)、腳手架接觸,嚴(yán)禁接長(zhǎng)使用,嚴(yán)禁使用花籃螺栓。
  (十三)懸挑式鋼平臺(tái)兩側(cè)的吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在主梁上、護(hù)欄外,上部拉結(jié)吊點(diǎn)定位應(yīng)使鋼絲繩與平臺(tái)主梁水平面垂直投影夾角在0-5°,主繩吊點(diǎn)距平臺(tái)前端不應(yīng)大于500mm,保險(xiǎn)繩吊點(diǎn)距主繩吊點(diǎn)不宜大于500mm。
 ?。ㄊ模姨羰戒撈脚_(tái)鋼絲繩直徑不得小于21.5mm,安裝與連接應(yīng)符合《鋼絲繩夾》(GB/T5976)的規(guī)定,并設(shè)置安全彎。
 ?。ㄊ澹姨羰戒撈脚_(tái)的外側(cè)應(yīng)略高于內(nèi)側(cè)。
 ?。ㄊ┕ぞ呤揭簤号郎龖姨翡撈脚_(tái)應(yīng)具有第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的檢驗(yàn)報(bào)告、廠家出廠檢驗(yàn)報(bào)告、合格證明等相關(guān)資料,并存檔備查。
 ?。ㄊ撸┕ぞ呤揭簤号郎龖姨翡撈脚_(tái)初次安裝時(shí),需在平臺(tái)安裝層下層再安裝一層附板支架,保證導(dǎo)軌穿過(guò)兩層附板支架。
 ?。ㄊ耍┕ぞ呤揭簤号郎龖姨翡撈脚_(tái)穿板螺栓發(fā)生形變時(shí),應(yīng)予報(bào)廢。
  (十九)工具式液壓爬升懸挑鋼平臺(tái)組裝、拆解作業(yè)均應(yīng)在地面完成,嚴(yán)禁高空組裝、拆解。

  四、安全操作要求

 ?。ㄒ唬╀撈脚_(tái)安裝、提升、使用、拆除時(shí),地面垂直投影6m范圍,應(yīng)設(shè)置警戒區(qū),懸掛警示標(biāo)識(shí),禁止人員入內(nèi)。必須進(jìn)入的,應(yīng)清除鋼平臺(tái)上的物料并停止作業(yè)。
 ?。ǘ╀撈脚_(tái)周轉(zhuǎn)物料作業(yè)時(shí),應(yīng)為作業(yè)人員設(shè)置兩根獨(dú)立的安全繩,繩徑不小于12.5mm。安全繩應(yīng)固定在建筑物上一層主體結(jié)構(gòu)可靠位置,不得與鋼平臺(tái)、腳手架等任何部位連接,作業(yè)人員應(yīng)將安全帶通過(guò)自鎖器與安全繩連接。
 ?。ㄈ╀撈脚_(tái)作業(yè)人員年齡不得超過(guò)55周歲、身體狀況良好,應(yīng)按規(guī)定配備使用勞動(dòng)防護(hù)用品,遵守操作規(guī)程。
  (四)鋼平臺(tái)使用過(guò)程中,任何人不得隨意拆改平臺(tái)構(gòu)配件。
  (五)鋼平臺(tái)吊運(yùn)物料時(shí)應(yīng)避免沖擊荷載。
 ?。╀撈脚_(tái)的防護(hù)欄桿上嚴(yán)禁擠靠放置物料或探出護(hù)欄放置物料,物料應(yīng)堆放整齊,放置高度應(yīng)低于防護(hù)欄桿高度。
  (七)鋼平臺(tái)上的物料必須及時(shí)清運(yùn),不得利用鋼平臺(tái)長(zhǎng)期存放物料。
 ?。ò耍姨羰戒撈脚_(tái)移位過(guò)程中平臺(tái)上不得有操作人員。
 ?。ň牛姨羰戒撈脚_(tái)安裝、提升時(shí),吊點(diǎn)、后端錨固未完全安裝完成前,不得提前摘除起重機(jī)吊鉤,吊運(yùn)時(shí)應(yīng)使用卡環(huán),不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán),吊環(huán)應(yīng)按通用吊環(huán)或起重吊環(huán)設(shè)計(jì),并應(yīng)滿(mǎn)足強(qiáng)度要求。
  (十)工具式液壓爬升懸挑鋼平臺(tái)爬升前必須卸去載荷,爬升過(guò)程中平臺(tái)卸料層人員不得停留。
  附件:1.懸挑式鋼平臺(tái)鋼絲繩上部拉結(jié)吊點(diǎn)做法示意圖
            2.工具式液壓爬升懸挑卸料平臺(tái)做法示意圖
            3.懸挑式鋼平臺(tái)驗(yàn)收記錄表
            4.工具式液壓爬升懸挑鋼平臺(tái)驗(yàn)收記錄表
            5.懸挑式鋼平臺(tái)安全巡視檢查記錄表
            6.工具式液壓爬升懸挑鋼平臺(tái)安全巡視檢查記錄表
            7.鋼平臺(tái)標(biāo)識(shí)標(biāo)牌

附件1

懸挑式鋼平臺(tái)鋼絲繩上部拉結(jié)吊點(diǎn)做法示意圖


(一)板式螺栓拉結(jié)吊點(diǎn)示意圖
 

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板式螺栓安裝示意圖
 

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板式螺栓構(gòu)件示意圖 

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心形環(huán)示意圖 

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板式螺栓三維效果圖                 板式螺栓實(shí)物圖
要求:

1.板式螺栓作為主繩上部拉結(jié)構(gòu)件。其中,穿墻螺栓和掛繩螺栓采用鍛造成型的M27及以上高強(qiáng)螺栓,性能等級(jí)10.9級(jí),主體構(gòu)件應(yīng)雙面滿(mǎn)焊,不得有咬邊、夾渣、裂紋等焊縫質(zhì)量缺陷。

2.板式螺栓主體構(gòu)件焊接過(guò)程中應(yīng)保證原材的各項(xiàng)性能指標(biāo),避免因加工工藝導(dǎo)致承載力(性能指標(biāo))降低。

3.墻體(梁)預(yù)留孔須單獨(dú)設(shè)置,且不得設(shè)置在平臺(tái)內(nèi)側(cè),成孔套管采用內(nèi)徑28mm以上 PVC管,預(yù)留在墻體內(nèi)。

4.板式螺栓應(yīng)垂直安裝,穿墻螺栓在上,掛繩螺栓在下,主體構(gòu)件貼緊墻面,鋼絲繩與掛繩螺栓連接處采用配套的心形環(huán)保護(hù)。

5.墻體(梁)內(nèi)側(cè)應(yīng)采用100×100×10mm鐵墊片緊貼墻面,雙螺母擰緊,螺栓伸出螺母長(zhǎng)度不得小于3扣。 


(二)扇型螺栓吊點(diǎn)做法示意圖
 

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扇型螺栓安裝示意圖

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扇型螺栓三維效果圖                     扇型螺栓實(shí)物圖 
要求:

1.扇型螺栓作為保險(xiǎn)繩上部拉結(jié)構(gòu)件。螺栓采用HPB300、直徑不小于28mm圓鋼制作;扇板一側(cè)設(shè)槽,長(zhǎng)度宜為100mm,螺栓嵌入扇板雙面滿(mǎn)焊,不得有咬邊、夾渣、裂紋等焊縫質(zhì)量缺陷。

2.扇型螺栓焊接過(guò)程中應(yīng)保證原材的各項(xiàng)性能指標(biāo),避免因加工工藝導(dǎo)致承載力(性能指標(biāo))降低。

3.墻體(梁)預(yù)留孔須單獨(dú)設(shè)置,且不得設(shè)置在平臺(tái)內(nèi)側(cè),成孔套管采用內(nèi)徑28mm以上PVC管,預(yù)留在墻體內(nèi)。

4.扇型螺栓安裝時(shí),立面應(yīng)保證垂直,扇板貼緊墻面,鋼絲繩與構(gòu)件連接處采用配套的心形環(huán)保護(hù)。

5.墻體(梁)內(nèi)側(cè)應(yīng)采用100×100×10mm鐵墊片緊貼墻面,雙螺母擰緊,螺栓伸出螺母長(zhǎng)度不得小于3扣。

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板式螺栓、扇型螺栓安裝實(shí)物圖 

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懸挑式鋼平臺(tái)安裝效果圖1             懸挑式鋼平臺(tái)安裝效果圖2
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懸挑式鋼平臺(tái)安裝效果圖3 

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懸挑式鋼平臺(tái)物料碼放區(qū)域俯視圖

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懸挑式鋼平臺(tái)內(nèi)部設(shè)置實(shí)物圖          懸挑式鋼平臺(tái)平地組裝實(shí)物圖

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懸挑式鋼平臺(tái)安裝實(shí)物圖1

圖片

懸挑式鋼平臺(tái)安裝實(shí)物2

附件2

工具式液壓爬升懸挑卸料平臺(tái)做法示意圖

圖片


工具式液壓爬升懸挑鋼平臺(tái)做法示意圖

要求:

1.附板支架、平臺(tái)板、防護(hù)欄、防護(hù)體系等平臺(tái)主要組成部件,其原材料等級(jí)不應(yīng)低于《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T700)中規(guī)定的 Q235B級(jí)。

2.每個(gè)附板支架固定不少于2個(gè)穿板螺栓組件,所用螺栓規(guī)格不低于M36。

3.穿板螺栓應(yīng)預(yù)緊充分并用雙螺母緊固,擰緊力矩不得低于830N·m,且穿板螺栓伸出螺母長(zhǎng)度不得小于3扣;穿板螺栓下部應(yīng)采用200×200×10mm墊片。

4.穿板螺栓擰緊后鎖止附板支架上防滑移裝置。

5.液壓爬升裝置的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)靈敏、可靠,復(fù)位彈簧正常工作,彈簧彈力不足應(yīng)及時(shí)更換。

6.平臺(tái)與結(jié)構(gòu)相鄰處應(yīng)設(shè)置有定型防護(hù)設(shè)施,施工工況時(shí)防止墜物;爬升工況時(shí)定型防護(hù)設(shè)施應(yīng)能以推拉、翻轉(zhuǎn)等方式,退出至平臺(tái)與結(jié)構(gòu)間安全爬升距離以外。

 

圖片

工具式液壓爬升懸挑鋼平臺(tái)三維安裝示意圖1
  

圖片         工具式液壓爬升懸挑鋼平臺(tái)三維示意圖2 

圖片 

工具式液壓爬升懸挑鋼平臺(tái)三維示意圖3

圖片

工具式液壓爬升懸挑鋼平臺(tái)卸料層實(shí)物圖

圖片

工具式液壓爬升懸挑鋼平臺(tái)地面組裝實(shí)物圖

圖片

工具式液壓爬升懸挑鋼平臺(tái)外立面實(shí)物圖

附件3

懸挑式鋼平臺(tái)驗(yàn)收記錄表

編號(hào)



工程名稱(chēng)


總承包單位



搭設(shè)(安裝)單位


驗(yàn)收部位



序號(hào)

驗(yàn)收項(xiàng)目

驗(yàn)收內(nèi)容

驗(yàn)收結(jié)果


 

1

 

資料

部分

鋼平臺(tái)專(zhuān)項(xiàng)施工方案設(shè)計(jì)符合規(guī)范要求,編制、審核、審批手續(xù)齊全



鋼平臺(tái)穿墻螺栓、上部拉結(jié)吊點(diǎn)等主要受力構(gòu)配件,生產(chǎn)廠家資質(zhì)、原材質(zhì)量證明、焊縫檢測(cè)報(bào)告、力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告等資料齊全



2

實(shí)體

部分

鋼平臺(tái)擱置點(diǎn)設(shè)置在穩(wěn)定的主體結(jié)構(gòu)上,位于懸挑等結(jié)構(gòu)時(shí),經(jīng)設(shè)計(jì)單位書(shū)面確認(rèn)



鋼平臺(tái)上部拉結(jié)吊點(diǎn)位于現(xiàn)澆混凝土主體結(jié)構(gòu)上,混凝土強(qiáng)度大于10Mpa



鋼平臺(tái)結(jié)構(gòu)的懸挑主梁使用整根的槽鋼(或工字鋼)



鋼平臺(tái)承載面積應(yīng)不大于20㎡,長(zhǎng)寬比應(yīng)不大于1.5∶1;懸挑梁錨固固定符合相關(guān)要求



鋼平臺(tái)穿墻螺栓的安裝符合《導(dǎo)則》相關(guān)要求



鋼平臺(tái)鋼絲繩直徑不小于21.5mm,安裝與連接符合《鋼絲繩夾》(GB/T5976)中的規(guī)定,并設(shè)置安全彎



鋼平臺(tái)主繩、保險(xiǎn)繩同時(shí)張緊、受力,與平臺(tái)、主體結(jié)構(gòu)、腳手架無(wú)接觸;鋼絲繩與平臺(tái)主梁水平夾角不小于45度,水平面垂直投影夾角在0-5度



鋼平臺(tái)應(yīng)安裝聲光超載報(bào)警裝置



鋼平臺(tái)防護(hù)欄桿不低于1.5m,欄桿內(nèi)側(cè)以硬質(zhì)材料進(jìn)行封閉



鋼平臺(tái)內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)置限制人員數(shù)量、荷載(噸位)的標(biāo)識(shí)牌,且注明各種物料放置數(shù)量和碼放要求



應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)可靠位置設(shè)置兩根獨(dú)立的安全繩(繩徑不小于12.5mm)



符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80中的有關(guān)規(guī)定以及相關(guān)要求



3

驗(yàn)收結(jié)論:

 

                                                       月    日

驗(yàn)收

人簽

項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人

安裝單位負(fù)責(zé)人

其他驗(yàn)收人員




監(jiān)理單位意見(jiàn):

 

監(jiān)理工程師:                                                 年    月    日

 

附件4

工具式液壓爬升懸挑鋼平臺(tái)驗(yàn)收記錄表

編號(hào)


工程名稱(chēng)


總承包單位


搭設(shè)(安裝)單位


驗(yàn)收部位


序號(hào)

驗(yàn)收項(xiàng)目

驗(yàn)收內(nèi)容

驗(yàn)收結(jié)果

 

1

 

資質(zhì)

方案

生產(chǎn)廠家資質(zhì)、原材質(zhì)量證明、出廠合格證、第三方檢測(cè)報(bào)告等資料齊全。


應(yīng)有專(zhuān)項(xiàng)施工方案,專(zhuān)家論證等手續(xù)齊全。


2

附墻

裝置

螺栓孔位偏差不大于±5mm。


每個(gè)附板支架固定不少于2個(gè)穿板螺栓組件,每個(gè)螺栓配雙螺母,螺桿應(yīng)露出螺母3扣以上,并按要求預(yù)緊。


架體與附著裝置固定牢靠,導(dǎo)軌勾頭與附著裝置承力塊壓緊貼實(shí)。


3

架體

體系

軸連接部位彈簧銷(xiāo)無(wú)缺失,螺栓螺母連接采用平、彈墊圈按要求擰緊,連接件、標(biāo)準(zhǔn)件滿(mǎn)足要求,無(wú)缺失。


平臺(tái)梁與架體主梁可靠連接,同一平面上平臺(tái)梁的高差不大于±20mm。


4

電氣、液壓系統(tǒng)

電控系統(tǒng)工作正常、靈敏可靠。


電氣接線(xiàn)應(yīng)牢固、電纜接頭絕緣可靠,電路應(yīng)有漏電和接地保護(hù)。


液壓系統(tǒng)正??煽?、動(dòng)作平穩(wěn),超載時(shí)溢流閥保護(hù),油缸油管破裂時(shí)液壓鎖保護(hù)。


5

平臺(tái)板及安全防護(hù)措施

平臺(tái)板滿(mǎn)鋪,離開(kāi)墻面100~150mm,平臺(tái)板與結(jié)構(gòu)邊緣處應(yīng)設(shè)置架體推拉、翻折等防護(hù)設(shè)施。采用鋼板網(wǎng)圍擋,并牢固固定在架體上。


架體與建筑結(jié)構(gòu)門(mén)洞口處設(shè)置可靠防護(hù)措施。


平臺(tái)梯子口處設(shè)置可靠防護(hù)措施。


 

6

 

導(dǎo)軌及爬升機(jī)構(gòu)

上防墜爬升器承力塊下爪部位應(yīng)與導(dǎo)軌壓緊貼實(shí)。


上、下防墜爬升器內(nèi)各組裝件應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,定位正確可靠。


導(dǎo)軌導(dǎo)向間隙應(yīng)在5~10mm之間。


7

平臺(tái)架及防護(hù)欄桿

平臺(tái)架與架體體系可靠連接,連接件、標(biāo)準(zhǔn)件滿(mǎn)足要求,無(wú)缺失。


超載報(bào)警平臺(tái)與平臺(tái)架、架體體系可靠連接,連接件、標(biāo)準(zhǔn)件滿(mǎn)足要求,無(wú)缺失。


防護(hù)欄桿高度不低于1.5m,無(wú)孔洞,與平臺(tái)架、架體體系可靠連接,連接件、標(biāo)準(zhǔn)件滿(mǎn)足要求,無(wú)缺失。


8

超載報(bào)警

裝置

報(bào)警裝置位置醒目,系統(tǒng)組件、線(xiàn)路按要求防護(hù)。


超載報(bào)警功能靈敏、可靠,誤差不大于±10%。


9

驗(yàn)收結(jié)論:

                                                             月    日

監(jiān)理單位:

 

                   

總包單位:

 

                   

安裝操作單位:

 

                   


附件5

懸挑式鋼平臺(tái)安全巡視檢查記錄表

編號(hào)


工程名稱(chēng)


總承包單位


監(jiān)理單位


巡查部位


序號(hào)

巡查項(xiàng)目

巡查內(nèi)容

巡查結(jié)果

1

上部拉結(jié)吊點(diǎn)

上部拉結(jié)吊點(diǎn)受力構(gòu)件無(wú)變形、開(kāi)焊、加焊、切割


板式穿墻螺栓內(nèi)側(cè)貼緊墻面


扇型穿墻螺栓立面保證垂直,內(nèi)側(cè)貼緊墻面


墻內(nèi)穿墻螺栓的墊片緊貼墻面,雙螺母無(wú)松動(dòng)


2

鋼絲繩

主繩、保險(xiǎn)繩同時(shí)張緊、受力


主繩、保險(xiǎn)繩與平臺(tái)、主體結(jié)構(gòu)、腳手架等無(wú)接觸


主繩、保險(xiǎn)繩無(wú)斷絲、磨損、變形、銹蝕


鋼絲繩夾間距、安全彎符合相關(guān)要求


3

鋼梁及錨固

主、次梁等主要受力構(gòu)件無(wú)變形、開(kāi)焊、切割


懸挑鋼梁錨固螺栓、螺母、螺栓鋼壓板(角鋼壓板)無(wú)松動(dòng)、變形


4

安全防護(hù)

鋼平臺(tái)防護(hù)欄桿硬質(zhì)封閉、防護(hù)網(wǎng)等防護(hù)設(shè)施固定牢固


為作業(yè)人員設(shè)置的兩根獨(dú)立安全繩固定在上一層主體結(jié)構(gòu)上


鋼平臺(tái)上操作人員不超過(guò)2人,操作人員佩戴安全帶,通過(guò)自鎖器與安全繩連接


5

報(bào)警裝置

及標(biāo)識(shí)牌

聲光超載報(bào)警裝置齊全有效


限制人員數(shù)量、荷載(噸位)、驗(yàn)收、操作規(guī)程、碼放量化等標(biāo)識(shí)牌設(shè)置齊全


6

警戒區(qū)域

鋼平臺(tái)使用時(shí),地面垂直投影6m范圍設(shè)置警戒區(qū),懸掛警示標(biāo)識(shí),禁止人員入內(nèi)


7

物料碼放

物料碼放數(shù)量符合碼放量化標(biāo)識(shí)牌要求


物料堆放整齊,放置鋼平臺(tái)中心區(qū)域,碼放高度低于護(hù)欄高度


物料不得擠靠鋼平臺(tái)防護(hù)欄桿或探出護(hù)欄放置


鋼平臺(tái)上的物料及時(shí)清運(yùn),不得長(zhǎng)期存放


檢查結(jié)果處理情況:

檢查人員:

監(jiān)理單位:

 

 

          

總包單位:

 

 

        

使用單位:

 

 

                   

 

附件6

工具式液壓爬升懸挑鋼平臺(tái)安全巡視檢查記錄表

編號(hào)


工程名稱(chēng)


總承包單位


監(jiān)理單位


巡查部位


序號(hào)

巡查項(xiàng)目

巡查內(nèi)容

巡查結(jié)果

1

附著

裝置

爬升前,附著裝置處混凝土強(qiáng)度不低于15Mpa。


附板支架及穿板螺栓組件無(wú)缺失、形變。


每個(gè)附板支架固定不少于兩個(gè)穿板螺栓組件。


每個(gè)穿板螺栓配備雙螺母,螺桿露出螺母3扣以上,并按要求擰緊。


鎖止附板支架防滑移裝置。


2

液壓電控系統(tǒng)

液壓電控系統(tǒng)組件無(wú)缺失、形變。


各接頭按要求密封防水。


電氣控制箱及泵站固定牢靠,并按要求防護(hù)。


3

架體

體系

架體體系與附著裝置鎖緊并固定牢靠。


架體各部位連接正常、牢靠。


防墜爬升裝置靈敏、可靠。


導(dǎo)軌、防墜爬升器應(yīng)涂刷潤(rùn)滑劑,無(wú)混凝土等黏結(jié)物。


4

架體

防護(hù)

防護(hù)系統(tǒng)組件無(wú)缺失、形變。


平臺(tái)防護(hù)翻板按要求設(shè)置。


人員上下通道按要求防護(hù)。


平臺(tái)防護(hù)網(wǎng)按要求封嚴(yán)。


5

報(bào)警裝置

及標(biāo)識(shí)牌

聲光超載報(bào)警裝置齊全有效。


限制人員數(shù)量、荷載(噸位)、驗(yàn)收、操作規(guī)程、碼放量化等標(biāo)識(shí)牌設(shè)置齊全。


6

警戒

區(qū)域

鋼平臺(tái)使用時(shí),地面垂直投影6m范圍設(shè)置警戒區(qū),懸掛警示標(biāo)識(shí),禁止人員入內(nèi)。


7

物料

碼放

物料碼放數(shù)量符合碼放量化標(biāo)識(shí)牌要求。


物料堆放整齊,放置鋼平臺(tái)中心區(qū)域,碼放高度低于護(hù)欄高度。


物料不得擠靠鋼平臺(tái)防護(hù)欄桿或探出護(hù)欄放置。


鋼平臺(tái)上的物料及時(shí)清運(yùn),不得長(zhǎng)期存放。


8

巡查結(jié)論:

 

                                                              月    日

監(jiān)理單位:

 

                 

總包單位:

 

                      

使用單位:

 

                      

 

附件7

鋼平臺(tái)標(biāo)識(shí)標(biāo)牌

(一)限載標(biāo)識(shí)牌

圖片

注意事項(xiàng):

1.限載標(biāo)識(shí)牌尺寸:400mm×300mm;

2.限制荷載1.5噸。


(二)鋼平臺(tái)驗(yàn)收標(biāo)識(shí)牌

鋼平臺(tái)驗(yàn)收標(biāo)識(shí)牌

鋼平臺(tái)編號(hào)?


搭設(shè)部位


搭設(shè)時(shí)間


允許載荷


驗(yàn)收時(shí)間


驗(yàn)收結(jié)論


施工單位驗(yàn)收人員


監(jiān)理單位驗(yàn)收人員




(三)鋼平臺(tái)安全操作規(guī)程牌

 

圖片

注意事項(xiàng):
      1.鋼平臺(tái)安全操作規(guī)程牌尺寸大?。?00mm×500mm;
      2.鋼平臺(tái)安全操作規(guī)程牌應(yīng)貼掛在平臺(tái)醒目位置,不得遮擋。

 

(四)鋼平臺(tái)荷載量化標(biāo)識(shí)牌(以鋼平臺(tái)荷載1.5t為例)

序號(hào)

材料名稱(chēng)

尺寸規(guī)格

重量

允許碼放數(shù)量

1

普通鋼管

Φ48.3mm×3.6mm(1米)

3.84kg/根

346根

2

Φ48.3mm×3.6mm(3米)

11.52kg/根

115根

3

Φ48.3mm×3.6mm(4米)

15.36kg/根

86根

4

Φ48.3mm×3.6mm(6米)

23.04kg/根

57根

5

鋼管扣件

直角扣件

1.35kg/個(gè)

985個(gè)

6

旋轉(zhuǎn)扣件

1.49kg/個(gè)

892個(gè)

7

對(duì)接扣件

1.88kg/個(gè)

707個(gè)

8

碗扣式腳手架

立桿

(材質(zhì)Q235)

Φ48.3mm×3.5mm×1200mm

7.05kg/根

188

9

Φ48.3mm×3.5mm×1800mm

10.19kg/根

130

10

Φ48.3mm×3.5mm×2400mm

13.34kg/根

99

11

Φ48.3mm×3.5mm×3000mm

16.48kg/根

80

12

碗扣式腳手架

水平桿

(材質(zhì)Q235)

Φ48.3mm×3.5mm×600mm

2.47kg/根

538

13

Φ48.3mm×3.5mm×900mm

3.69kg/根

360

14

Φ48.3mm×3.5mm×1200mm

4.84kg/根

274

15

Φ48.3mm×3.5mm×1500mm

5.93kg/根

224

16

Φ48.3mm×3.5mm×1800mm

7.14kg/根

186

17

碗扣式腳手架

可調(diào)托撐

T38mm×5.0mm

可調(diào)范圍≤300mm

7.01kg/個(gè)

189個(gè)

18

T38mm×5.0mm

可調(diào)范圍≤450mm

8.31kg/個(gè)

160個(gè)

19

T38mm×5.0mm

可調(diào)范圍≤600mm

9.69kg/個(gè)

137個(gè)

20

盤(pán)扣式鋼管支架立桿

Q345A)

Φ48mm×3.2mm×1000mm

5.30kg/根

250


序號(hào)

材料名稱(chēng)

尺寸規(guī)格

重量

允許碼放數(shù)量

21


Φ48mm×3.2mm×1500mm

7.64kg/根

174

22

Φ48mm×3.2mm×2500mm

12.30kg/根

108

23

盤(pán)扣式鋼管支架水平桿

Q235B)

Φ48mm×2.5mm×540mm

2.30kg/根

578

24

Φ48mm×2.5mm×840mm

3.20kg/根

415

25

Φ48mm×2.5mm×1140mm

4.10kg/根

324

26

Φ48mm×2.5mm×1440mm

5.00kg/根

266

27

Φ48mm×2.5mm×1740mm

5.90kg/根

225

28

盤(pán)扣式鋼管支架豎向斜桿

Q195)

Φ33mm×2.3mm×1699mm

4.09kg/根

325

29

Φ33mm×2.3mm×2042mm

4.70kg/根

282

30

Φ33mm×2.3mm×2402mm

5.40kg/根

246

31

Φ33mm×2.3mm×2756mm

5.95kg/根

223

32

盤(pán)扣式鋼管支架水向斜桿

Q235B)

Φ48mm×3.2mm×1273mm

4.30kg/根

309

33

Φ48mm×3.2mm×1500mm

5.00kg/根

266

34

Φ48mm×3.2mm×1749mm

5.70kg/根

233

35

Φ48mm×3.2mm×1921mm

6.20kg/根

214

36

Φ48mm×3.2mm×2121mm

6.80kg/根

195

37

盤(pán)扣式鋼管支架可調(diào)托座

Q235B)

Φ48mm×6.5mm×500mm

4.38kg/個(gè)

303個(gè)

38

Φ48mm×6.5mm×500mm

4.74kg/個(gè)

280個(gè)

39

輪扣式鋼管支架

立桿

Φ48.3mm×3.6mm×710mm

3.76kg/根

353


序號(hào)

材料名稱(chēng)

尺寸規(guī)格

重量

允許碼放數(shù)量

40


Φ48.3mm×3.6mm×1310mm

6.57kg/根

202

41

Φ48.3mm×3.6mm×1910mm

9.38kg/根

141

42

Φ48.3mm×3.6mm×2510mm

12.18kg/根

109

43

輪扣式鋼管支架

水平桿

Φ48.3mm×3.2mm×600mm

2.36kg/根

563

44

Φ48.3mm×3.2mm×900mm

3.43kg/根

387

45

Φ48.3mm×3.2mm×1200mm

4.50kg/根

295

46

輪扣式鋼管支架

可調(diào)托撐

T38mm×5.0mm×500mm

6.93kg/個(gè)

191個(gè)

47

T38mm×5.0mm×600mm

8.31kg/個(gè)

160個(gè)

48

輪扣式鋼管支架

可調(diào)底座

T38mm×6.0mm×500mm

7.12kg/個(gè)

186

49

T38mm×6.0mm×600mm

8.53kg/個(gè)

155

50

方木

50×100mm×4000mm

13.00kg/根

102

51

方木

100×100mm×4000mm

25.80kg/根

51

52

方鋼

50×100mm×3000mm

20.40kg/根

65

53

方鋼

50×100mm×4000mm

27.20kg/根

48

54

竹膠板

1220mm×2440mm

34.8kg/塊

38塊

55

木腳手板

4000mm×200mm×50mm

28kg/塊

47塊

56

操作工人


85kg/人

2人

注:1.此表以鋼平臺(tái)額定荷載1.5t,2人作業(yè)為例;

      2.其他額定荷載鋼平臺(tái)應(yīng)根據(jù)計(jì)算得出;

      3.鋼平臺(tái)散料應(yīng)使用容器吊裝,吊裝容器自重應(yīng)計(jì)算在內(nèi)。