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設備安全風險隱患排查表

序號排查內容排查依據檢查情況存在問題及建議
(一)設備設施管理體系的建立與執(zhí)行

1企業(yè)應建立健全設備設施管理制度,內容至少應包含設備采購驗收、動設備管理、靜設備管理、備品配件管理、防腐蝕防泄漏管理、檢維修、巡回檢查、保溫、設備潤滑、設備臺賬管理、日常維護保養(yǎng)、設備檢查和考評辦法、設備報廢、設備安全附件管理等的管理
內容。
《關于危險化學品企業(yè)貫徹落實《國務院關于進一步加強企業(yè)安全生產工作的通知》的實施意見》(安監(jiān)總管三〔2010〕 186 號)第十條

2企業(yè)應配備設備專業(yè)管理人員和設備維修維護人員。《關于加強化工過程安全管理的指導意見》(安監(jiān)總管三〔2013〕88 號)第十六條

3企業(yè)應對所有設備進行編號,建立設備設施臺賬、技術檔案,確保設備臺賬、檔案信息準確、完備。《關于加強化工過程安全管理的指導意見》(安監(jiān)總管三〔2013〕88 號)第十六條

4企業(yè)應編制關鍵設備的操作和維護規(guī)程。《關于加強化工過程安全管理的指導意見》(安監(jiān)總管三〔2013〕88 號)第十六條

5企業(yè)應對設備定期進行巡回檢查,并建立設備定期檢查記錄。《關于加強化工過程安全管理的指導意見》(安監(jiān)總管三〔2013〕88 號)第十六條

6對出現(xiàn)異常狀況的設備設施應及時處置。


7對設備設施的變更應嚴格履行變更程序。《關于危險化學品企業(yè)貫徹落實<國務院關于進一步加強企業(yè)安全生產工作的通知>的實施意見》(安監(jiān)總管三〔2010〕186號)

8企業(yè)不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產安全的設備。《安全生產法》第三十五條
《關于印發(fā)淘汰落后安全技術裝備目錄(2015 年第一批)的通知》(安監(jiān)總科技〔2015〕75 號)
《淘汰落后安全技術工藝、設備目錄(2016年)的通知》(安監(jiān)總科技〔2016〕137號)


(二)設備的預防性維修和檢測

1企業(yè)應編制設備檢維修計劃,并按計劃開展檢維修工
作。
《關于加強化工過程安全管理的指導意見》(安監(jiān)總管三〔2013〕88 號)

2對重點檢修項目應編制檢維修方案,方案內容應包含作業(yè)安全分析、安全風險管控措施、應急處置措施及
安全驗收標準。
《企業(yè)安全生產標準化基本規(guī)范》(GB/T33000-2016)第 5.4.1.4 條

3檢維修過程中涉及特殊作業(yè)的,應執(zhí)行 GB  30871  要求。《化學品生產單位特殊作業(yè)安全規(guī)范》(GB 30871-2014)

4安全設施應編入設備檢維修計劃,定期檢維修。安全設施不得隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢維修拆除
的,檢維修完畢后應立即復原。
《安全生產法》第三十三條

5企業(yè)應加強防腐蝕管理,確定檢查部位,定期檢測,定期評估防腐效果。《國家安全監(jiān)管總局關于加強化工企業(yè)泄漏管理的指導意見》(安監(jiān)總管三〔2014 94 號)

6應對大型、關鍵容器(如液化氣球罐等)中的腐蝕性
介質含量進行監(jiān)控,定期分析(如 H2S 含量是否超標)



7在涉及易燃、易爆、有毒介質設備和管線的排放口、采樣口等排放部位,應通過加裝盲板、絲堵、管帽、雙閥等措施,減少泄漏的可能性。《國家安全監(jiān)管總局關于加強化工企業(yè)泄漏管理的指導意見》(安監(jiān)總管三〔2014 94 號)
《石油化工金屬管道布置設計規(guī)范》(SH/T
3012-2011)


8定期對涉及液態(tài)烴、高溫油等泄漏后果嚴重的部位(如管道、設備、機泵等動、靜密封點)進行泄漏檢測,對泄漏部位及時維修或更換。《國家安全監(jiān)管總局關于加強化工企業(yè)泄漏管理的指導意見》(安監(jiān)總管三〔2014 94 號)

9凡在開停工、檢修過程中,可能有可燃液體泄漏、漫
流的設備區(qū)周圍應設置不低于 150mm  的圍堰和導液設施。
《石油化工企業(yè)設計防火標準(2018  年版)》(GB 50160-2008)第 5.2.28 條

10有可燃液體設備的多層建筑物或構筑物的樓板,應采
取防止可燃液體泄漏至下層的措施。
《石油化工企業(yè)設計防火標準(2018 版》
(GB 50160-2008)第 5.7.5 條


11承壓部位的連接件螺栓配備應齊全、緊固到位。


(三)動設備的管理和運行狀況

1企業(yè)應設置機組、機泵防止意外啟動的措施。《機械安全  防止意外啟動》( GB/T 19670-2005)

2企業(yè)應監(jiān)測大機組和重點動設備轉速、振動、位移、
溫度、壓力等運行參數,及時評估設備運行狀況。
《關于加強化工過程安全管理的指導意
見》(安監(jiān)總管三〔2013〕88 號)


3可燃氣體壓縮機、液化烴、可燃液體泵不得使用皮帶傳動。在爆炸危險區(qū)域內的其他傳動設備若必須使用
皮帶傳動時,應使用防靜電皮帶。
《石油化工企業(yè)設計防火標準(2018  年版)》(GB 50160-2008)第 5.7.7 條

4離心式可燃氣體壓縮機和可燃液體泵應在其出口管道
上安裝止回閥。
《石油化工企業(yè)設計防火標準(2018  年
版)》(GB 50160-2008)第 7.2.11 條


5傳動帶、轉軸、傳動鏈、皮帶輪、齒輪等轉動部位,都應設置安全防護裝置。《生產設備安全衛(wèi)生設計準則》( GB 5083-1999  )第 6.1.6 條

(四)靜設備的管理

1企業(yè)應定期對儲罐進行全面檢查。《關于加強化工過程安全管理的指導意
見》(安監(jiān)總管三〔2013〕88 號)


2企業(yè)應對儲罐呼吸閥(液壓安全閥)、阻火器、泡沫發(fā)生器、液位計、通氣管等安全附件按規(guī)范設置,并
定期檢查或檢測,填寫檢查維護記錄。
《國家安全監(jiān)管總局關于進一步加強化學品罐區(qū)安全管理的通知》( 安監(jiān)總管三
〔2014〕68 號)


3可燃液體地上儲罐的進出口管道應采用柔性連接。《石油化工企業(yè)設計防火標準(2018 版》
(GB 50160-2008)第 6.2.25 條


4加熱爐現(xiàn)場運行管理,應滿足:
1.加熱爐燃燒過程中,工藝介質流量低或中斷燃燒聯(lián)鎖、燃料氣管道壓力超高、超低低聯(lián)鎖以及引風機停運聯(lián)鎖等應正常投用;
2.加熱爐上的控制儀表以及檢測儀表應正常投用,無故障,并定期對所有氧含量分析儀進行校驗;
3.滅火蒸汽系統(tǒng)處于備用狀態(tài)。



5明火加熱爐附屬的燃料氣分液罐、燃料氣加熱器等與
爐體的防火間距,不應小于 6m。
《石油化工企業(yè)設計防火標準(2018  年
版)》(GB 50160-2008)第 5.2.4 條


6加熱爐燃料氣管道上的分液罐的凝液不得敞開排放。《石油化工企業(yè)設計防火標準(2018  年
版)》(GB 50160-2008)第 7.2.13 條


7具有化學灼傷危害的物料不應使用玻璃等易碎材料制成管道、管件、閥門、流量計、壓力計等。《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)范》( HG 20571-2014  )第 5.6.2 條

(五)安全附件的管理

1企業(yè)應建立安全附件臺賬、爆破片更換記錄。


2企業(yè)應對監(jiān)視和測量設備進行規(guī)范管理,建立監(jiān)視和測量設備臺帳,定期進行校準和維護,并保存校準和維護活動的記錄。《危險化學品從業(yè)單位安全標準化通用規(guī)范》(AQ3013-2008)第 5.5.2.5 條

3安全閥、壓力表等安全附件應定期檢驗并在有效期內使用。《安全閥安全技術監(jiān)察規(guī)程》( TSG
ZF001-2006  )第 B4.2(4)條


4在用安全閥進出口切斷閥應全開,并采取鉛封或鎖定;爆破片應正常投用。《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》
(TSG 21-2016)第 9.1.3 條
《安全閥安全技術監(jiān)察規(guī)程》( TSG
ZF001-2006)第 B4.2(4)條


5壓力表的選型應符合相關要求,壓力范圍及檢定標記明顯。《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》
(TSG 21-2016)第 9.2.1 條


6壓力容器用液位計應當:
1.儲存 0℃以下介質的壓力容器,選用防霜液位計;
2.寒冷地區(qū)室外使用的液位計,選用夾套型或者保溫型結構的液位計;
3.用于易爆、毒性程度為極度或者高度危害介質、液化氣體壓力容器上的液位計,有防止泄漏的保護裝置
《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》
(TSG 21-2016)第 9.2.2 條。


(六)設備拆除和報廢

1企業(yè)應建立設備報廢和拆除程序,明確報廢的標準和拆除的安全要求。《化工企業(yè)工藝安全管理實施導則》
(AQ/T 3034-2010)第 4.7.3 條


2設備的報廢應辦理審批手續(xù),報廢的設備拆除前應制定方案。《企業(yè)安全生產標準化基本規(guī)范》(GB/T
33000-2016)第 5.4.1.6 條