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【討論】HAZOP分析工作的一些常見誤解(附:一篇讀懂HAZOP)

    HAZOP是流程工廠防止化學(xué)品泄漏、火災(zāi)和爆炸等事故的重要工具。目前,在歐美地區(qū)的石化、化工、制藥、油氣和其它涉及危險化學(xué)品的領(lǐng)域,HAZOP分析方法獲得了非常普遍的應(yīng)用,并不斷獲得改進(jìn)和完善。當(dāng)前,保護(hù)層分析(LOPA)概念已經(jīng)被融入HAZOP分析當(dāng)中,原本定性的分析方法逐步發(fā)展成半定量的分析。

      在我國,國家安監(jiān)局也非常重視HAZOP方法的應(yīng)用,并大力推廣,要求涉及“兩重點(diǎn)一重大”和首次工業(yè)化設(shè)計的涉及危險化學(xué)品的化工建設(shè)項目,必須在基礎(chǔ)設(shè)計階段開展HAZOP 分析(請參考安監(jiān)總局2013年76號令)。

      但是,對于國內(nèi)很多企業(yè)而言,HAZOP還是個很新(甚至陌生)的工具。很多企業(yè)希望通過這種工具的應(yīng)用消除工藝過程中的危害,但由于對它的了解不深入或存在一些誤解,結(jié)果事倍功半。更有甚者,因為接收到了的錯誤的信息(難免有些人不真正掌握HAZOP分析方法,或一知半解,但也開辦培訓(xùn)班或通過項目向人傳授這種方法),誤以為HAZOP分析就是走走過場,并無真正的價值,這樣就可能失去了運(yùn)用這一工具消除危害和避免事故的寶貴機(jī)會,非常可惜。

       本文將結(jié)合作者實際開展HAZOP分析積累的經(jīng)驗,闡述開展HAZOP分析過程中常見的一些誤解及其辨析。




             



誤解

01


【開展HAZOP分析的動因不完全正確】誤認(rèn)為開展HAZOP分析僅僅是為了滿足國家相關(guān)政策的要求。沒有真正理解這項工作的基本出發(fā)點(diǎn)是識別危害以防止事故。




有些企業(yè)之所以開展HAZOP分析工作,純粹是因為國家有要求(如76號令的要求)。因此,在開展分析過程中就以“通過評審”為唯一的目標(biāo)。選擇咨詢單位也以“價格最低”為標(biāo)準(zhǔn),完全不考慮分析工作的質(zhì)量。

滿足法規(guī)的要求當(dāng)然是應(yīng)該的,但是,法規(guī)提出這項要求的基本出發(fā)點(diǎn)是希望企業(yè)應(yīng)用好HAZOP分析的工具,系統(tǒng)地識別工藝過程中的危害并及時采取措施,從工程和管理上消除或控制事故的源頭(即危害)。

    如果唯“通過評審”為目的,企業(yè)就會失去事前消除隱患、避免事故的良機(jī)。一些開展HAZOP分析很多年的公司,已經(jīng)體會到這個工具的價值,即使不是法規(guī)要求的工藝裝置,他們也會根據(jù)裝置的危險程度,自發(fā)開展HAZOP分析工作,他們的根本出發(fā)點(diǎn)是事故預(yù)防,而非簡單地滿足法規(guī)要求。






誤解

02


【責(zé)任主體不明確】誤認(rèn)為開展HAZOP分析是企業(yè)安全管理部門的職責(zé)。




      很多企業(yè)誤以為開展HAZOP分析是安全管理部門的責(zé)任,與其它部門(如工程、生產(chǎn)、維護(hù)維修等部門)關(guān)系不大。

     開展HAZOP分析是為了更好地應(yīng)用工程手段和管理手段、系統(tǒng)地消除或控制工藝過程中的危害,以消除事故。因此,工程部門和生產(chǎn)部門才是開展HAZOP分析工作的主體。在HAZOP分析工程中,分析小組中必須有懂工藝生產(chǎn)的人,必須有維護(hù)維修的代表,而安全工程師和自控工程師等是以普通專業(yè)人員的身份參與HAZOP分析工作。

     對于新建項目,項目經(jīng)理需要負(fù)責(zé)安排資源(含人力資源)和預(yù)算來完成HAZOP分析工作。對于在役的工廠,工廠廠長應(yīng)確保定期對工藝危害分析工作進(jìn)行復(fù)審(Revalidation),復(fù)審中最主要的工作任務(wù)是對此前完成的HAZOP分析進(jìn)行復(fù)審。






誤解

03


【沒有業(yè)主參與的HAZOP分析】誤認(rèn)為在HAZOP分析過程中,業(yè)主的代表可以不參與,完全由咨詢機(jī)構(gòu)、設(shè)計單位、評價機(jī)構(gòu)或大專院校的人員包攬。





      某些項目的HAZOP分析純粹是由第三方機(jī)構(gòu)完成的。第三方機(jī)構(gòu)從業(yè)主處獲得圖紙,然后在自己的辦公地點(diǎn)完成分析,并提交分析報告。這是非常錯誤的做法!另一種現(xiàn)象是完全由設(shè)計人員去完成HAZOP分析工作,這種自己設(shè)計自己評審(既是運(yùn)動員又是裁判員)的做法顯然是不當(dāng)?shù)模?/p>

      HAZOP分析是團(tuán)隊的工作,分析團(tuán)隊中大部分的成員都應(yīng)該是業(yè)主的人員,包括懂工藝、懂生產(chǎn)、懂維修、懂自控、懂設(shè)備等方面的專業(yè)工程師。對于新建項目,通常需要邀請設(shè)計單位的代表、關(guān)聯(lián)工廠的專業(yè)人員或咨詢機(jī)構(gòu)的人員參加。設(shè)計單位代表的主要任務(wù)是回答分析小組提出的問題、一起探討如何改進(jìn)設(shè)計、并理解所提出的建議項以便后續(xù)改進(jìn)設(shè)計。業(yè)主人員在參與HAZOP分析工程中,可以充分貢獻(xiàn)自己的專業(yè)意見(包括對設(shè)計的一些特殊要求)、加深對工藝系統(tǒng)的理解、并及時參與設(shè)計修訂的決策;對于后續(xù)HAZOP建議項的落實也非常有幫助。




誤解

04


【誰可以擔(dān)任HAZOP分析小組組長的疑問】

有一種廣泛的誤解,認(rèn)為HAZOP分析組長必須是持證上崗;另一個極端的認(rèn)知是,認(rèn)為參加過HAZOP分析培訓(xùn)后就可以擔(dān)任分析小組的組長。





HAZOP分析一種技術(shù)工具。應(yīng)用HAZOP分析工具對工藝過程進(jìn)行分析,與我們通過工藝計算來確保一臺泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)的工作在本質(zhì)上并沒有差異。因此,雖然HAZOP分析方法在歐美等地應(yīng)用了將近50年,但從來沒有正式的法規(guī)要求必須持證上崗。很多公司都是自己根據(jù)項目或裝置的情況臨時組建HAZOP分析小組,指派或外聘有經(jīng)驗的專家擔(dān)任分析小組的組長。擔(dān)任HAZOP分析小組組長的人,需要經(jīng)過系統(tǒng)的培訓(xùn)并有足夠的參與HAZOP分析的經(jīng)驗,對危害和風(fēng)險及其控制應(yīng)該有明晰的概念和較多的經(jīng)驗,清楚理解了公司的風(fēng)險標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

目前,國家開始大力推廣HAZOP的應(yīng)用,各種培訓(xùn)班遍地開花,容易造成“經(jīng)過培訓(xùn)取得證書就可以擔(dān)任HAZOP分析組長”的誤解。雖然對HAZOP組長沒有取證的要求,但是工作本身對他(她)提出了極高的要求,例如必須有足夠的工程經(jīng)驗和知識、對風(fēng)險及其控制有深刻的理解、對本公司的風(fēng)險控制策略及要求非常清楚、不但接受過系統(tǒng)的HAZOP培訓(xùn)而且應(yīng)該有大量的參與過HAZOP分析的經(jīng)驗等等。

國內(nèi)目前呈現(xiàn)出了一種較混亂狀態(tài),一些人可能只是從書本上了解到HAZOP分析的一些基礎(chǔ)知識就承擔(dān)起分析組長的職責(zé),對于企業(yè)和本人,這都是非常有害的事情。






誤解

05


【使用文件圖紙的疑問】

在開展HAZOP分析時,沒有適當(dāng)?shù)奈募D紙,誤以為采用DCS或PLC的屏幕流程圖就可以開展HAZOP分析工作。





      開展HAZOP分析的前提條件是有足夠的工藝安全信息資料。對于在役的裝置,應(yīng)該采用反映現(xiàn)場實際安裝狀況的帶控制點(diǎn)的管道儀表流程圖(即P&ID圖紙)。因為現(xiàn)場多或少了一個閥門,有時也可能導(dǎo)致災(zāi)難性的事故和后果。除了P&ID圖紙,HAZOP分析還需要更多其它的文件資料,例如安全技術(shù)說明書(MSDS)、工廠平面布置圖、設(shè)備規(guī)格文件、控制聯(lián)鎖的因果圖、粉塵物料的關(guān)鍵參數(shù)(如最小點(diǎn)火能MIE)、安全閥計算書等等。

      一些多年前建造的工廠,因為歷史的原因,缺乏足夠的、準(zhǔn)確的P&ID圖紙(甚至沒有這些圖紙)。在開展HAZOP分析時,是否可以采用DCS或PLC的平面畫面來開展分析工作呢?顯然是不可以的!這些畫面或許可以作為主要危害識別的參考資料(例如開展HAZID分析),它們不具備開展HAZOP分析的條件。在開展HAZOP分析之前,還是需要花時間把P&ID等文件圖紙準(zhǔn)備好,磨刀不誤砍柴工!

      備注:HAZID是主要危害識別的分析方法。目的是識別工藝裝置中一些顯而易見的大的危害,并提出危害消除或控制措施。







誤解

06


【劃分節(jié)點(diǎn)的疑問】

有人認(rèn)為HAZOP分析時,劃分節(jié)點(diǎn)是工作的核心,因此花費(fèi)大量精力糾結(jié)在如何劃分節(jié)點(diǎn)上。





      開展HAZOP分析時,通常會劃分節(jié)點(diǎn),把工藝系統(tǒng)劃分成若干個節(jié)點(diǎn),然后逐個節(jié)點(diǎn)開展分析工作。有人誤以為劃分節(jié)點(diǎn)是HAZOP分析工作最核心、最重要的內(nèi)容,在劃分節(jié)點(diǎn)時花費(fèi)很多精力和時間。

     實際上,開展HAZOP分析的核心是識別工藝系統(tǒng)中可能存在的危害(廣義上講是工藝系統(tǒng)中值得關(guān)注的可信的事故情形),并及時采取預(yù)防和/或控制措施。劃分節(jié)點(diǎn)的目的主要是便于分析小組集中精力分析和討論。在HAZOP方法發(fā)明之初,開展分析工作時并不劃分節(jié)點(diǎn),劃分節(jié)點(diǎn)是后續(xù)進(jìn)化出來的。

      對于同一工藝系統(tǒng),不同的分析小組劃分節(jié)點(diǎn)的方式很可能是不同的,但是,如果都識別了可信的事故情形,其結(jié)果都是可以接受的,只是報告的形式不同而已。還有些其它的誤解,例如,節(jié)點(diǎn)必須在同一張P&ID圖上,這也是不正確的想法,例如,有一串換熱器,被加熱的介質(zhì)穿過這一系列的換熱器并分布在多張P&ID圖紙上,劃分節(jié)點(diǎn)時,被加熱介質(zhì)所在的節(jié)點(diǎn)的設(shè)備就會分布多張P&ID圖紙上。








誤解

07


【HAZOP分析與工藝危害分析關(guān)系】

有些誤解,認(rèn)為HAZOP分析和工藝危害分析是兩回事,或者HAZOP分析就是工藝危害分析的全部內(nèi)容。






      我們重視HAZOP分析,是因為它的用途廣、可以系統(tǒng)分析工藝過程中的問題。但HAZOP分析不是工藝危害分析的全部。

     工藝危害分析是一項分析任務(wù)(如果放在整個過程安全管理體系中,工藝危害分析是一個管理要素),完成這項任務(wù)的方法很多,諸如檢查表法、What-if、保護(hù)層分析(LOPA)、故障樹分析(FTA)、后果分析等等,當(dāng)然也包括HAZOP分析。HAZOP分析是完成工藝危害分析任務(wù)的主要方法之一。

      一個完整的工藝危害分析可能同時采用多種分析方法,例如利用檢查表法開展設(shè)施布置分析,作為對HAZOP分析的有益補(bǔ)充。





誤解

08


【對HAZOP分析的建議項的接納】

有些誤解,認(rèn)為HAZOP分析質(zhì)量好不好,關(guān)鍵看有多少建議項被用戶(如工廠的生產(chǎn)團(tuán)隊)采納,采納的比例(%)高,說明分析質(zhì)量好,采納得少,說明分析質(zhì)量差。






     這是最有害的一種誤解之一!HAZOP分析的目的是識別危害并預(yù)防事故。提出多少建議項取決于兩個方面,一是當(dāng)前設(shè)計或安裝的現(xiàn)狀,如果設(shè)計完善,需要的建議項就很少,反之,可能有很多甚至數(shù)百條改進(jìn)設(shè)計的建議項;一是分析小組的能力,一個稱職的分析小組會根據(jù)風(fēng)險控制的需要,提出適當(dāng)?shù)慕ㄗh項。

     如果負(fù)責(zé)落實建議項的部門自身安全意識不強(qiáng),可以找出許多理由拒絕執(zhí)行建議項(其后果可能是災(zāi)難性的)。假如將建議項的接納率作為衡量HAZOP分析的工作質(zhì)量,就會給分析小組帶來巨大的壓力,出現(xiàn)該提建議項不提,特別是會回避落實時需要較多努力和資源的建議項,因為它們很容易被“拒絕落實”,恰恰這些建議項對于某些災(zāi)難性事故的預(yù)防是至關(guān)重要的。