與方案流程圖不同的是：對于兩個或兩個以上的相同設(shè)備一般應(yīng)全部畫出。每個工藝設(shè)備都應(yīng)編寫設(shè)備位號并注寫設(shè)備名稱。與方案流程圖中的設(shè)備位號應(yīng)該保持一致。當(dāng)一個系統(tǒng)中包括兩個或兩個以上完全相同的局部系統(tǒng)時，可以只畫出一個系統(tǒng)的流程，其他系統(tǒng)用雙點畫線的方框表示，在框內(nèi)注明系統(tǒng)名稱及其編號。
圖中的管道與其他圖紙有關(guān)時，應(yīng)將其端點繪制在圖的左方或右方，并用空心箭頭標(biāo)出物料的流向（進或出），在空心箭頭內(nèi)注明與其相關(guān)圖紙的圖號或序號，在其上方注明來或去的設(shè)備位號或管道號或儀表位號。
每條管道都要標(biāo)注管道代號。橫向管道的管道代號注寫在管道線的上方;豎向管道則注寫在管道線左側(cè)，字頭向左。
物料代號
管道等級
管道材質(zhì)類別
管道公稱壓力等級
隔熱及隔聲代號
閥門等管件的畫法與標(biāo)注
管道上的管道附件有閥門、管接頭、異徑管接頭、彎頭、三通、四通、法蘭、盲板等。這些管件可以使管道改換方向、變化口徑，可以連通和分流以及調(diào)節(jié)和切換管道中的流體。
管道附件用細實線按規(guī)定的符號在相應(yīng)處畫出。閥門圖形符號尺寸一般為長為6 mm，寬為3 mm或長為8 mm，寬為4 mm。
化工工藝圖圖層和線型
為了安裝和檢修等目的所加的法蘭、螺紋連接件等也應(yīng)畫出。管道上的閥門、管件要按需要進行標(biāo)注。當(dāng)它們的公稱直徑同所在管道通徑不同時，要注出它們的尺寸。當(dāng)閥門兩端的管道等級不同時，應(yīng)標(biāo)出管道等級的分界線，閥門的等級應(yīng)滿足高等級管的要求。對于異徑管標(biāo)注大端公稱通徑乘以小端公稱通徑。 畫出所有與工藝有關(guān)的檢測儀表、調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)、分析取樣點和取樣閥（組）。儀表控制點用符號表示，并從其安裝位置引出。符號包括圖形符號和字母代號，它們組合起來表達儀表功能、被測變量、測量方法。
檢測、顯示、控制等儀表的圖形符號是一個細實線圓圈，其直徑約為10 mm。圈外用一條細實線指向工藝管線或設(shè)備輪廓線上的檢測點
儀表位號
一般采用A1圖幅，橫幅繪制，特別簡單的用A2圖幅，不宜加寬和加長。附注的內(nèi)容是對流程圖上所采用的，除設(shè)備外的所有圖例、符號、代號作出的說明。
1、看標(biāo)題欄和圖例中的說明
2、掌握系統(tǒng)中設(shè)備的數(shù)量、名稱及位號
3、了解主要物料的工藝施工流程線
4、了解其它物料的工藝施工流程線
