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【論文精選】LNG事故案例及安全防范措施

作者:梅永春,吳洪松

第一作者單位:佛山市天然氣高壓管網(wǎng)有限公司

摘自《煤氣與熱力》2016年10月刊


近年來(lái)天然氣市場(chǎng)和產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速,作為清潔能源的LNG也被廣泛應(yīng)用,我國(guó)已建成投產(chǎn)大型LNG碼頭接收站逾10座,許多城市也陸續(xù)建設(shè)了LNG應(yīng)急調(diào)峰站。LNG很好地解決了城市天然氣氣源問(wèn)題,但其在儲(chǔ)存、運(yùn)輸中存在一定的危險(xiǎn)性,本文結(jié)合LNG低溫、火災(zāi)爆炸等危險(xiǎn)特性及分層翻滾、快速相變現(xiàn)象,并結(jié)合LNG工程中的典型事故案例,對(duì)安全防范措施進(jìn)行探討。

 

1   LNG危險(xiǎn)特性


LNG的固有性質(zhì)決定了其具有低溫、分層翻滾、快速相變、火災(zāi)爆炸等危害特性,其中低溫、火災(zāi)爆炸的特性認(rèn)知比較普遍,分層翻滾、快速相變的破壞性更強(qiáng),危害性更大,需要特別關(guān)注。

 

①分層翻滾

 

分層翻滾是指兩層不同密度的LNG在儲(chǔ)罐內(nèi)分層后,隨著外部熱量的導(dǎo)入,底層LNG溫度升高,密度變小,頂層LNG由于BOG的揮發(fā)而密度變大。經(jīng)過(guò)傳質(zhì),下部LNG上升到上部,壓力減小,積蓄的能量迅速釋放,產(chǎn)生大量的BOG,即產(chǎn)生翻滾現(xiàn)象。罐內(nèi)LNG的氣化量可達(dá)到平時(shí)自然蒸發(fā)量的100多倍,這將導(dǎo)致儲(chǔ)罐內(nèi)的氣壓迅速上升并超過(guò)設(shè)定的安全壓力,使儲(chǔ)罐超壓產(chǎn)生危險(xiǎn)。當(dāng)LNG蒸發(fā)時(shí),氮?dú)夂图淄槭紫葰饣S嗟囊后w中相對(duì)分子質(zhì)量較大的烴類組分比例增加。一般情況下,蒸發(fā)氣包括體積分?jǐn)?shù)約20%的氮?dú)?、體積分?jǐn)?shù)約80%的甲烷和微量的乙烷,其含氮量是LNG中含氮量的20倍。

 

②快速相變

 

快速相變即當(dāng)溫度不同的兩種液體在一定條件下接觸時(shí),可產(chǎn)生爆炸力,也稱冷爆炸。當(dāng)LNG與水接觸時(shí),LNG會(huì)迅速氣化,體積瞬時(shí)擴(kuò)大600倍,即產(chǎn)生快速相變。盡管不發(fā)生燃燒,但是這種現(xiàn)象具有爆炸的特征,危害可能很嚴(yán)重。

 

2   LNG事故典型案例和安全防范措施


伴隨著LNG市場(chǎng)的應(yīng)用和發(fā)展,國(guó)內(nèi)外曾經(jīng)發(fā)生過(guò)多起重大事故。針對(duì)LNG泄漏火災(zāi)爆炸、分層翻滾和快速相變等事故類型,筆者列舉LNG事故典型案例,分析事故原因,并提出安全防范措施。


2.1  LNG儲(chǔ)罐泄漏發(fā)生火災(zāi)爆炸事故

2.1.1 事故一


①事故情況

 

1944102014:30,美國(guó)克利夫蘭LNG調(diào)峰站4號(hào)1×104 m3 LNG低溫常壓儲(chǔ)罐僅僅運(yùn)行幾個(gè)月就突然破裂,溢出4 542 m3 LNG。20 min3號(hào)球罐發(fā)生坍塌,LNG流進(jìn)街道和下水道,在下水道氣化引起爆炸,部分天然氣滲透到附近住宅地下室,被熱水器點(diǎn)火器引爆,炸毀房屋并起火,火海覆蓋了近14個(gè)街區(qū)。約2×104 m2范圍內(nèi)的建筑被摧毀,死亡131人,225人受傷,毀壞轎車200多輛,損失巨大。

 

②發(fā)生原因

 

儲(chǔ)罐內(nèi)罐用不銹鋼Ni質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3.5%,耐低溫性能差,遇低溫易脆裂;儲(chǔ)罐在交接檢驗(yàn)時(shí)已發(fā)現(xiàn)罐底產(chǎn)生了一道裂縫,但沒(méi)有去調(diào)查裂縫的成因,只是對(duì)該罐進(jìn)行了簡(jiǎn)單修補(bǔ)后即投入運(yùn)行。儲(chǔ)罐區(qū)外無(wú)攔蓄區(qū),出現(xiàn)LNG任意流淌并最終引起爆炸。

 

2.1.2 事故二

 

①事故情況

 

2011年2819:07,江蘇徐州二環(huán)西路北道、沈場(chǎng)立交橋西南側(cè)LNG加氣站儲(chǔ)罐底部出現(xiàn)泄漏,遇居民燃放煙花引發(fā)大火,火焰高逾20 m,徐州消防支隊(duì)先后出動(dòng)15輛消防車、80余名官兵趕往現(xiàn)場(chǎng)處置火情。直到2916:30左右,儲(chǔ)罐內(nèi)LNG全部燒盡,火勢(shì)最終被消防隊(duì)員成功撲滅,排除了隱患。

 

②發(fā)生原因

 

LNG儲(chǔ)罐區(qū)域可燃?xì)怏w報(bào)警裝置安裝位置不當(dāng),或者是可燃?xì)怏w報(bào)警裝置靈敏度不夠,在發(fā)生LNG泄漏的情況下,沒(méi)有及時(shí)報(bào)警;進(jìn)出LNG儲(chǔ)罐的液相管上無(wú)緊急切斷閥,因此不具備自動(dòng)切斷功能;LNG儲(chǔ)罐進(jìn)出管路中有多個(gè)法蘭連接件,是LNG最易泄漏的部位。

 

2.1.3 LNG儲(chǔ)罐泄漏的安全防范措施

 

①在LNG儲(chǔ)罐區(qū)設(shè)有不燃燒實(shí)體防液堤,防液堤內(nèi)設(shè)置集液池,防止儲(chǔ)罐泄漏時(shí)LNG任意外流。

 

LNG儲(chǔ)罐進(jìn)出液管必須設(shè)有緊急切斷閥,與儲(chǔ)罐液位控制聯(lián)鎖,并應(yīng)有遠(yuǎn)程控制操作和緊急停機(jī)功能。

 

LNG管道法蘭密封面,應(yīng)采用耐低溫的金屬纏繞墊片,不宜選用聚四氟乙烯墊片,以免長(zhǎng)期冷熱交替墊片收縮變形造成泄漏事故。 


④建立并實(shí)施班組日常安全巡查制度,配置低濃度泄漏檢測(cè)儀定期進(jìn)行查漏,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理天然氣泄漏。


⑤定期檢測(cè)和維護(hù)可燃?xì)怏w報(bào)警裝置、低溫報(bào)警裝置、超限報(bào)警聯(lián)鎖系統(tǒng)、超壓自動(dòng)排放系統(tǒng)以及消防冷卻和泡沫滅火系統(tǒng)等安全設(shè)施,使其處于完好狀態(tài)下運(yùn)行。


⑥加強(qiáng)員工的LNG基本知識(shí)和安全技能培訓(xùn),并嚴(yán)格考核,使其熟悉LNG的危險(xiǎn)特性以及崗位安全管理規(guī)章制度和操作規(guī)程,掌握本崗位所需的安全操作技能和應(yīng)急處置措施。


⑦制定切實(shí)可行的事故應(yīng)急預(yù)案,定期開展事故應(yīng)急預(yù)案演練。與周邊相關(guān)方建立應(yīng)急聯(lián)動(dòng)機(jī)制。發(fā)生事故時(shí),及時(shí)通報(bào)發(fā)布事故警報(bào),迅速組織人員疏散和開展應(yīng)急處置,降低事故影響。

 

⑧當(dāng)LNG泄漏后,應(yīng)利用導(dǎo)液槽將LNG收集到集液池中,用高倍數(shù)泡沫將其覆蓋,控制LNG的氣化速率。

 

⑨當(dāng)LNG泄漏起火后,應(yīng)首先疏散周圍居民和車輛,然后開始滅火和采取防爆處置。要用干粉或隋性氣體隔離滅火,并用固定式噴淋裝置或水槍、水炮對(duì)儲(chǔ)罐及其他需要保護(hù)的設(shè)施進(jìn)行噴淋降溫。


2.2  LNG儲(chǔ)罐分層翻滾事故 

2.2.1 事故一1


①事故情況

 

英國(guó)BG公司Pantington LNG調(diào)峰站設(shè)有2套天然氣液化裝置,45×104 m3LNG儲(chǔ)罐,199310月儲(chǔ)罐充裝前有存液17 266 t。在第1階段充裝新液的過(guò)程中,液化裝置的原料氣和生產(chǎn)工藝基本上沒(méi)有變化,因此生產(chǎn)出的LNG與儲(chǔ)罐內(nèi)的LNG比較一致,密度差為3 kg/m3,新液加入量為1 533 t。由于北海新的氣田投產(chǎn),原來(lái)向調(diào)峰站供氣的氣田關(guān)閉。北海新氣田的天然氣含氮量少,致使生產(chǎn)的LNG密度減小,又由于新原料氣中的二氧化碳和重?zé)N含量較高,液化生產(chǎn)工藝中新增的脫碳裝置和重?zé)N提取塔同時(shí)投產(chǎn),使生產(chǎn)出的LNG中的乙烷體積分?jǐn)?shù)只有2%,生產(chǎn)出的LNG密度僅為433 kg/m3,與存液的密度差高達(dá)13 kg/m3LNG加液量為1 900 t。充裝完畢后的最初58 d內(nèi),只蒸發(fā)掉160 t LNG,而不是預(yù)計(jì)的350 t。充裝完畢后的第68天,突然發(fā)生翻滾,儲(chǔ)罐壓力迅速上升,安全放散閥和緊急放散閥全部打開,整個(gè)過(guò)程持續(xù)2 h。由于翻滾排入大氣的天然氣約為150 t,排放的平均質(zhì)量流量為75 t/h。因儲(chǔ)罐排放天然氣的總能力為123.4 t/h,可以滿足75 t/h的排放,儲(chǔ)罐本身沒(méi)有受到損壞。儲(chǔ)罐正常BOG的排放量為0.25 t/h,因此翻滾的排放量為正常排放量的300倍。

 

②事故原因

 

新充裝的LNG密度比存液小13 kg/m3,形成了分層;上進(jìn)液使重量輕的LNG積聚在上層而蓋滿了表層,阻礙了下層LNG的蒸發(fā)。Pantington站是LNG調(diào)峰站,充裝后在長(zhǎng)達(dá)68 d的儲(chǔ)存時(shí)間內(nèi),使兩層的密度趨于一致有了足夠的時(shí)間,為翻滾創(chuàng)造了條件。

 

2.2.2 事故二1

 

①事故情況

 

1971年8月,意大利拉斯佩齊亞市的某LNG接收終端站,S-1儲(chǔ)罐充裝完畢18 h后發(fā)生翻滾事故。突然產(chǎn)生的大量LNG蒸發(fā)氣使儲(chǔ)罐內(nèi)壓力迅速上升。在壓力達(dá)到57.3 kPa時(shí),8個(gè)安全放散閥打開。此時(shí)壓力仍然繼續(xù)上升,最高壓力達(dá)94.7 kPa,然后壓力開始下降,壓力降至42.1 kPa時(shí)安全放散閥關(guān)閉。蒸發(fā)氣通過(guò)通常的放散途徑繼續(xù)高速排放,直至儲(chǔ)罐內(nèi)壓力下降至24.5 kPa時(shí)恢復(fù)正常。整個(gè)過(guò)程歷時(shí)2 h。事故導(dǎo)致排放損失LNG 181.44 t。

 

②事故原因

 

充裝的新LNG密度比存液密度大,密度差為3.8 kg/m3,形成分層。充裝的新LNG的溫度比存液溫度高,溫差約為4 ℃,帶入了較多熱量,促進(jìn)層間混合。充裝量比存液量大得多,且充裝時(shí)間短,僅為18 h,在翻滾發(fā)生前4 h,由于控制閥的故障使儲(chǔ)罐內(nèi)壓力下降,上層的蒸發(fā)量增大,使上層LNG的密度增大,加快了上下兩層的混合。

 

2.2.3 儲(chǔ)罐分層翻滾的安全防范措施

 

儲(chǔ)罐分層翻滾的破壞性非常強(qiáng),一旦發(fā)生,其事故后果將難以控制,在運(yùn)行安全管理中必須嚴(yán)格防范并從源頭上消除其發(fā)生的條件。

 

a.選擇的LNG供應(yīng)商應(yīng)相對(duì)穩(wěn)定,防止由于組成差異而產(chǎn)生分層。

 

b.檢測(cè)控制進(jìn)站的LNG中氮的體積分?jǐn)?shù)在1%以下,并保證安全放散閥在翻滾時(shí)能全部打開,防止儲(chǔ)罐超壓破壞。

 

c.不允許密度差和溫度差過(guò)大的LNG存入同一個(gè)儲(chǔ)罐中,充裝液和罐內(nèi)液密度差不宜超過(guò)10 kg/m3。

 

d.若確實(shí)不具備條件進(jìn)行分罐儲(chǔ)存,應(yīng)正確選擇上、下進(jìn)液方式,以應(yīng)對(duì)不同密度的LNG進(jìn)入同一儲(chǔ)罐。密度小的LNG充裝到存液密度大的LNG儲(chǔ)罐中時(shí),應(yīng)該采用底部進(jìn)液;密度大的LNG充裝到存液密度小的LNG儲(chǔ)罐中時(shí),應(yīng)該采用頂部進(jìn)液。

 

e.對(duì)LNG儲(chǔ)罐的壓力、液位和日蒸發(fā)率進(jìn)行密切監(jiān)控。對(duì)于安裝有密度、溫度監(jiān)測(cè)設(shè)備的LNG儲(chǔ)罐,應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)測(cè)儲(chǔ)罐內(nèi)垂直方向的密度和溫度。當(dāng)分層液體之間的溫差大于0.2 ℃、密度差大于0.5 kg/m3時(shí),可采用內(nèi)部攪拌、倒罐或輸出部分液體的方法來(lái)消除分層。未安裝密度監(jiān)測(cè)設(shè)備的儲(chǔ)罐不宜長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存LNG,儲(chǔ)存期超過(guò)一個(gè)月時(shí)應(yīng)進(jìn)行倒罐處理。

 

2.3  LNG快速相變事故 

2.3.1 事故情況2 


19735月,英國(guó)坎維依一艘LNG運(yùn)輸船進(jìn)行卸液作業(yè)時(shí),卸液管道爆破片破裂,LNG泄漏,流經(jīng)有雨水的碼頭,發(fā)生爆炸,損壞了鄰近建筑物的窗戶。


19773月,阿爾及利亞阿爾澤天然氣液化廠,由于閥門破裂,在10 h內(nèi)泄漏了大量LNGLNG流入海中,產(chǎn)生若干次快速相變,沖擊波損壞了海邊建筑物的門窗。


199510月,法國(guó)Montoir LNG接收站,開架式海水氣化器頂部高壓閥的盤根盒處出現(xiàn)了泄漏,海水在氣化器管束的外側(cè)由上而下流動(dòng),泄漏的高壓LNG流進(jìn)海水收集池中與海水接觸,產(chǎn)生快速相變,造成環(huán)繞著氣化器的波紋狀塑膠結(jié)構(gòu)破壞。


2.3.2 快速相變事故的安全防范措施

 

在一定條件下,當(dāng)LNG與水接觸時(shí)會(huì)迅速氣化,產(chǎn)生快速相變現(xiàn)象。防范快速相變事故的發(fā)生,首先考慮的是采取有效的技術(shù)手段和運(yùn)行安全管理措施預(yù)防LNG泄漏。預(yù)防泄漏的安全防范措施前文已闡述,在此僅補(bǔ)充兩條快速相變事故的防范措施。

 

①在LNG儲(chǔ)罐區(qū)防護(hù)堤內(nèi)應(yīng)設(shè)置集液池,并配備潛水泵以抽排集液池內(nèi)積水。在實(shí)際應(yīng)用中潛水泵宜實(shí)現(xiàn)與水位聯(lián)動(dòng)功能,以及時(shí)實(shí)現(xiàn)集液池內(nèi)無(wú)積水。

 

②當(dāng)LNG泄漏后,應(yīng)利用導(dǎo)液槽將LNG收集到集液池中,用高倍數(shù)泡沫將其覆蓋,控制LNG的氣化速率,不可用水進(jìn)行稀釋,避免產(chǎn)生快速相變現(xiàn)象。

 

3   結(jié)語(yǔ)

 

隨著LNG的不斷推廣應(yīng)用,LNG廠站的安全管理成為一個(gè)重要課題。從規(guī)劃設(shè)計(jì)、廠區(qū)布置、設(shè)備設(shè)施和運(yùn)行管理方面,都必須重點(diǎn)關(guān)注、嚴(yán)格把關(guān),以確保LNG廠站的安全運(yùn)行,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)LNG產(chǎn)業(yè)的安全發(fā)展。


參考文獻(xiàn):


[1]陳福明意大利和英國(guó)LNG貯槽滾翻事故的啟示[J上海煤氣,20036):14-17.

 

[2]王泓快速相變——在LNG儲(chǔ)運(yùn)中應(yīng)注意的問(wèn)題[J上海煤氣,20064):20-22.