“三違”是指“違章指揮、違規(guī)作業(yè)和違反勞動紀(jì)律”的簡稱。

　　違章指揮：主要是指生產(chǎn)經(jīng)營單位的生產(chǎn)經(jīng)營管理人員違反安全生產(chǎn)方針、政策、法律、條例、規(guī)程、制度和有關(guān)規(guī)定指揮生產(chǎn)的行為。違章指揮具體包括：生產(chǎn)經(jīng)營管理人員不遵守安全生產(chǎn)規(guī)程、制度和安全技術(shù)措施或擅自變更安全工藝和操作程序，指揮者使用未經(jīng)安全培訓(xùn)的勞動者或無專門資質(zhì)認(rèn)證的人員；生產(chǎn)經(jīng)營管理人員指揮工人在安全防護(hù)設(shè)施或設(shè)備有缺陷、隱患未解決的條件下冒險作業(yè);生產(chǎn)經(jīng)營管理人員發(fā)現(xiàn)違章不制止等。

　　違章作業(yè)：主要是指工人違反勞動生產(chǎn)崗位的安全規(guī)章和制度(如安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全操作規(guī)程、工作交接制度等)的作業(yè)行為。違章作業(yè)具體包括：不正確使用個人勞動保護(hù)用品、不遵守工作場所的安全操作規(guī)程和不執(zhí)行安全生產(chǎn)指令。

　　違反勞動紀(jì)律：主要是指工人違反生產(chǎn)經(jīng)營單位的勞動紀(jì)律的行為。違反勞動紀(jì)律具體包括：不履行勞動合同及違約承擔(dān)的責(zé)任，不遵守考勤與休假紀(jì)律、生產(chǎn)與工作紀(jì)律、獎懲制度及其他紀(jì)律等。

　　那么，“三違”行為具體有哪些分類呢？又有哪些具體表現(xiàn)呢？快跟小編來了解一下吧。

NO.1　作業(yè)性違章

　　1、上崗未出示安全作業(yè)證、未佩戴工作證。未經(jīng)三級安全教育上崗作業(yè)。

　　2、廠區(qū)內(nèi)吸煙。

　　3、酒后上崗。

　　4、非特種作業(yè)人員從事特種作業(yè)。

　　4.1、未取得特種作業(yè)證的員工從事壓力容器、起重、液氯充裝、氣割、電焊等特種作業(yè)。

　　4.2司機(jī)無特種車輛作業(yè)證開叉車、鏟車。

　　5、檢修設(shè)備時安全措施不落實(shí)，開始檢修。

　　5.1、清洗置換不合格進(jìn)行檢修作業(yè)

　　5.2、與系統(tǒng)未斷開進(jìn)行檢修作業(yè)

　　5.3、在未泄壓的情況下進(jìn)行拆卸法蘭、閥門。

　　5.4、設(shè)備管線未置換、置換、吹掃。

　　6、停機(jī)檢修后的設(shè)備，未經(jīng)徹底檢查啟用。

　　7、進(jìn)行檢維修作業(yè)時，未關(guān)閉設(shè)備電源、水源及其它能源供應(yīng)，釋放殘余能量，監(jiān)護(hù)措施未落實(shí)及未設(shè)置警戒區(qū)域或未掛警示牌。

　　7.1、人員隨意穿越警戒區(qū)域或警戒線。

　　8、發(fā)現(xiàn)隱患，未排除、報告，冒險作業(yè)。

　　9、工作前未檢查設(shè)備(施)或設(shè)備(施)帶故障、安全裝置不齊全便進(jìn)行操作。

　　10、在有毒、粉塵等生產(chǎn)作業(yè)場所進(jìn)餐、飲水。

　　11、未辦理動火作業(yè)證，進(jìn)行動火作業(yè)。

　　12、未辦理受限空間作業(yè)票, 進(jìn)行進(jìn)入受限空間作業(yè)。

　　13、未辦理高處作業(yè)票及不系安全帶者, 進(jìn)行登高作業(yè)。

　　14、未辦理電氣作業(yè)票,進(jìn)行電器操作作業(yè)。

　　15、未辦理動土作業(yè)票,進(jìn)行動土施工作業(yè)。

　　16、未辦理吊裝作業(yè)證，進(jìn)行吊裝作業(yè)。吊物、傳運(yùn)物件操作方法違反規(guī)程規(guī)定。

　　17、未辦理檢修工作票,嚴(yán)禁拆卸、停用與系統(tǒng)聯(lián)通的管道、機(jī)泵、閥門等設(shè)備。

　　17.1各種作業(yè)票證上、簽字不全、代簽字。

　　17.2各種作業(yè)票證上自行篡改負(fù)責(zé)人、執(zhí)行人、監(jiān)護(hù)人

　　18、作業(yè)時使用防護(hù)裝置不完好的設(shè)備。

　　19、作業(yè)時使用未安裝漏電保護(hù)器的移動式電動工具。

　　20、作業(yè)時起重機(jī)工作中，從吊臂或吊物下通過、停留。嚴(yán)禁在高處作業(yè)下方站立或行走。作業(yè)時上下拋擲工具、材料等物品。

　　21、不按規(guī)定及時清理作業(yè)現(xiàn)場，清除的廢料、垃圾，不向規(guī)定地點(diǎn)傾倒，工件任意擺放，堵塞通道。

　　22、隨意挪用現(xiàn)場安全設(shè)施或損壞現(xiàn)場安全標(biāo)志。

　　23、檢修電器設(shè)備(施)時未停電、驗(yàn)電、接地及掛牌操作。

　　24、安全電壓燈具與使用電壓及要求不符。

　　25、氣焊作業(yè)時忽視氧氣瓶、乙炔瓶的安全使用要求及安全距離。25.1氧氣瓶與乙炔瓶間距不足5米，動火點(diǎn)與氣瓶間距不足10米。

　　25.2、氧氣瓶或乙炔瓶無防護(hù)，在烈日下暴曬

　　26、作業(yè)時監(jiān)護(hù)人未持證上崗，未落實(shí)安全措施，擅自離開監(jiān)護(hù)崗位，監(jiān)護(hù)時干與工作無關(guān)的事。

　　26.1、作業(yè)未取樣分析開始作業(yè)。

　　26.2、未帶監(jiān)護(hù)證就進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

　　26.3、現(xiàn)場作業(yè)監(jiān)護(hù)人未到現(xiàn)場的情況下就開始作業(yè)。

　　27、在消防器材、動力配電箱、板、柜周圍堆放物品且違反堆放間距規(guī)定。

　　28、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時，跨越、觸摸或擦拭運(yùn)動部位，跨越皮帶機(jī)、跨越板框、刮板機(jī)

　　29、用手替代工具操作。

　　30、啟用查封或報廢設(shè)備。

　　31、高空作業(yè)時，任意擲扔物件。

　　32、攀登吊運(yùn)中物件，以及在吊物，吊臂下行走或逗留

　　33、工藝指標(biāo)控制超標(biāo)。微機(jī)工在工藝指標(biāo)超出后未及時調(diào)節(jié)

　　34、使用Ⅰ類手持式電動工具未配戴漏電保護(hù)器。在潮濕密閉容器內(nèi)檢修時，未使用Ⅲ類手持電動工具。

　　35、用拖把拖運(yùn)行泵的電機(jī)和泵臺。

　　36、電解車間測完電槽電壓后電壓未蓋盒蓋子。

　　37、電解車間拆樹脂塔人孔未泄壓。

　　38、吹掃次鈉管線時壓力過高，閥門開的過快，造成次鈉管線斷裂。

　　39、微機(jī)操作人員隨意屏蔽或關(guān)閉非本崗位聲光報警，隨意將現(xiàn)場氣體濃度報警消音

　　40、電解車間冬季停用降膜不排水。

　　41、在電槽開停車過程中，未按要求緊、松鎖母

　　42、在易燃易爆區(qū)域或空間未使用防爆燈具和器具，使用鐵器敲擊設(shè)備

　　43、電解車間膜法除硝離心機(jī)運(yùn)行狀態(tài)下料口堵塞時用鐵管進(jìn)行清理。

　　44、燒堿車間污水站污泥泵堵塞，做掏泵處理時，設(shè)備未斷電處理。

　　45、燒堿車間片堿接料崗位縫包機(jī)斷線時，不停止縫包機(jī)、輸送帶穿線。

　　46、燒堿車間片堿接料崗位綁袋子時圍裙拖在輸送帶上。

　　47、燒堿車間片堿接料崗位碼垛時坐在輸送帶電機(jī)防護(hù)罩上休息。

　　48、各裝置主控室人員放置對講機(jī)距電腦過近。

　　49、帶手套盤泵。

　　50、進(jìn)入中間罐區(qū)不登記，不消除靜電。

　　51、開關(guān)閥門猛開猛關(guān)或以腳代替。

　　52、現(xiàn)場開關(guān)重要閥門未予微機(jī)溝通，造成生產(chǎn)波動。

　　53、加裝盲板及拆除盲板時不做盲板臺賬。

　　54、車輛占用消防通道未開具占道證。

　　55、聚氯乙烯車間清釜作業(yè)時現(xiàn)場未放置長管氣源。。

　　56、微機(jī)崗位人員隨意摘除工藝聯(lián)鎖。

　　57、微機(jī)崗位將水杯放至操作臺。

　　58、包裝崗位人員熱合卡紙時候用手代替工具操作。

　　59、在防爆區(qū)域內(nèi)工作不使用銅制工器具，使用鐵器敲打。

　　60、在防爆區(qū)內(nèi)接打手機(jī)。

　　61、分析數(shù)據(jù)結(jié)果弄虛作假。

　　62、更換色譜載氣沒有關(guān)閉色譜開始更換載氣的。

　　63、隨意丟棄有毒品廢棄物、分析完畢的廢液隨意排放的。

　　64、分析使用過期的試劑和標(biāo)準(zhǔn)溶液。

　　65、使用電氣設(shè)備時雙手有水進(jìn)行插、拔電源插頭的。

　　66、分析崗位未轉(zhuǎn)正人員到車間單獨(dú)取樣。

　　67、車輛運(yùn)轉(zhuǎn)時擦拭車輛運(yùn)轉(zhuǎn)部位。

　　68、裝卸人員私自開拉貨車輛和叉車。

　　69、裝卸崗位裝完車后從裝車平臺向下跳。

　　70、裝卸崗位在拉運(yùn)貨物的車輛上打鬧。

　　71、裝卸崗位怒卸貨后從貨物垛向下跳。

　　72、清凈崗位排導(dǎo)淋水人員離開現(xiàn)場。

　　73、乙炔發(fā)生崗位排渣時沒有通知洗渣人，排渣時不巡視渣池。

　　74、乙炔發(fā)生崗位修風(fēng)鎬未關(guān)氣源閥門。

　　75、乙炔發(fā)生崗位更換活門膠套未斷開氣源管。

　　76、乙炔發(fā)生崗位更換腰鼓圈振蕩器沒有斷電。

　　77、下雨時乙炔除塵器卸電石灰、拉灰。

　　78、電石車車輪有泥進(jìn)入電石庫。

　　79、乙炔渣漿崗位用腳蹬小車。

NO.2　勞動紀(jì)律性違章

　　1、上班遲到、早退，無故曠工。

　　2、上班時間睡崗、離崗、串崗、長時間占用生產(chǎn)電話、干與生產(chǎn)無關(guān)的事，看與生產(chǎn)無管的書籍。

　　3、未按照巡檢要求進(jìn)行巡檢。

　　4、不按操作法、操作票進(jìn)行操作。

　　5、工藝指標(biāo)超標(biāo)后未及時發(fā)現(xiàn)或調(diào)節(jié)。

　　6、員工在上班期間脫離崗位，私自去外面訂飯。

　　7、上班期間嬉皮打鬧，打架斗毆。

　　8、未阻止陌生人出入廠房。

　　9、當(dāng)班操作人員手機(jī)上網(wǎng)、玩游戲。

　　10、上班期間未經(jīng)同意私自換崗。

　　11、上班期間閑聊、吃零食、干與工作無關(guān)的事。

NO.3　指揮性違章

　　1、指派不具備安全資格的人員上崗，不考慮工人的工種與技術(shù)等級進(jìn)行分工。

　　2、沒有工作交底，沒有安全技術(shù)措施，沒有創(chuàng)造生產(chǎn)安全的必備條件，即組織生產(chǎn)。

　　3、擅自變更經(jīng)批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施。

　　4、對職工發(fā)現(xiàn)的裝置性違章和技術(shù)人員擬定的反裝置性違章措施不聞不問，不組織消除。

　　5、擅自決定變動、拆除、挪用或停用安全裝置和設(shè)施。

　　6、決定設(shè)備帶病運(yùn)行、超出力運(yùn)行，而沒有相應(yīng)的技術(shù)措施和安全保障措施，或是讓職工冒險作業(yè)。

　　7、不按規(guī)定給職工配備必須佩帶的勞動安全衛(wèi)生防護(hù)用品。

　　8、對作業(yè)場所危險源辨識不清指令人員操作。

　　9、職業(yè)禁忌癥者未及時調(diào)換工種。

　　10、發(fā)布其它違反職業(yè)健康安全和環(huán)境安全法律、法規(guī)、條例、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程的指令的行為。

　　11、裝置未到達(dá)開車條件就下令開車。

NO.4　勞動防護(hù)性違章

　　1、生產(chǎn)現(xiàn)場穿高跟鞋、涼鞋或拖鞋。高處作業(yè)穿硬底鞋，電氣作業(yè)未穿絕緣鞋。

　　2、生產(chǎn)現(xiàn)場穿背心、短褲、裙褲、裙子、寬松衫、戴頭巾、圍巾或敞開衣襟、打赤膊、打赤腳等，以及其它不安全裝束。進(jìn)入崗位未穿戴工作服。

　　3、廠區(qū)內(nèi)未戴安全帽。佩戴安全帽未系帽帶，坐、壓安全帽。

　　4、超過頸根的長發(fā)，披發(fā)或發(fā)辮，而未戴安全帽或不將頭發(fā)置安全帽內(nèi)進(jìn)入現(xiàn)場。

　　5、工作時有顆粒物或液體飛濺時，未戴護(hù)目鏡或面罩。

　　6、在易燃易爆、明火、高溫等作業(yè)場所穿化纖服裝操作。

　　7、高處作業(yè)時未按規(guī)定使用安全帶或采用可靠安全措施。安全帶掛繩太長。

　　8、有毒有害作業(yè)未按規(guī)定配戴防護(hù)面具或耳塞。

　　8.1、酸堿作業(yè)，未佩戴防護(hù)眼睛、防化服、乳膠手套。

　　8.2、勞務(wù)工操作、搬運(yùn)、裝缷氯化鋇等有毒物品過程中，未佩戴防毒口罩、連體服、乳膠手套、防護(hù)眼鏡。

　　8.3、堿液打比重不佩戴橡膠手套、眼鏡。

　　8.4、取樣時未戴防護(hù)手套、防護(hù)眼睛。

　　8.5、進(jìn)入轉(zhuǎn)化區(qū)域不戴3M防毒口罩。

　　8.6、配料崗位人員在配置引發(fā)劑時未佩戴防毒口罩。

　　8.7、酸堿滴定時未佩戴防護(hù)眼鏡。

　　9、電氣作業(yè)不穿絕緣鞋、不戴手套。不帶驗(yàn)電筆。使用絕緣等級不夠的螺絲刀、鉗子等。

　　10、燒堿車間降膜調(diào)節(jié)刮刀時，堿塵飛濺，未帶護(hù)目鏡和口罩。

　　11、燒堿車間片堿班崗位印袋子批號未佩戴口罩。

　　12、燒堿車間片堿班崗位接料、綁袋子時防護(hù)袖套未放置膠手套外面。

　　13、燒堿車間片堿班崗位接料、綁袋子時褲邊放置膠靴內(nèi)。

　　14、燒堿車間片堿班崗位碼垛時將工作服袖子掀起，胳臂皮膚露在外。

　　15、噪音超標(biāo)場合作業(yè)時未佩戴耳塞。

　　16、粉塵區(qū)域作業(yè)未佩戴防塵口罩。

　　17、產(chǎn)生汞區(qū)域(轉(zhuǎn)化、合成、壓縮區(qū)域)作業(yè)活動未佩戴防汞口罩。

　　18、操作烘箱、馬弗爐等高溫設(shè)備時未佩戴防高溫手套。

　　19、裝卸工在裝片堿時不佩帶安全帶、車輛司機(jī)不戴安全帶揭、蓋篷布。

　　20、特種車輛檢查、加注電水時未佩戴防護(hù)眼鏡。

NO.5　裝置性違章

　　1、安全防護(hù)裝置不全、有缺陷或不符合規(guī)程規(guī)定。

　　2、安全標(biāo)志、設(shè)備標(biāo)志不全、不清晰或不符合規(guī)定。

　　3、生產(chǎn)、施工現(xiàn)場的安全設(shè)施不全或不符合規(guī)程規(guī)定。

　　4、生產(chǎn)、施工場地環(huán)境不良。

　　5、施工機(jī)具、設(shè)備、工器具、腳手架結(jié)構(gòu)等不符合安全要求或強(qiáng)度不夠。

　　6、安全防護(hù)用品、用具配備不全、數(shù)量不足、質(zhì)量不良。

　　7、易燃、易爆區(qū)、重點(diǎn)防火區(qū)，防火設(shè)施不全或防火措施不符合規(guī)定要求。

　　8、易燃、易爆物品存放位置、地點(diǎn)、環(huán)境不符合安全規(guī)定。

　　9、設(shè)備在非安全狀態(tài)下運(yùn)行。

　　10、泵的盤泵標(biāo)識缺失或損壞。

　　11、危險化學(xué)品閥門、法蘭等密封點(diǎn)沒有防護(hù)罩。

　　12、危廢庫房、油品庫房的消防器材沒有或損壞。

　　13、管線上的介質(zhì)標(biāo)識沒有或不全。

　　14、危廢庫房、油品庫房未上鎖。

　　15、行車手柄存放未上鎖。

　　16、物品占用消防井或消防通道。

　　17、機(jī)泵聯(lián)軸器處無防護(hù)罩。

　　18、機(jī)泵無接地線。

　　19、電源箱無漏電保護(hù)器。

NO.6　人員出入、廠內(nèi)交通性違章

　　1、未按規(guī)定時間上下班、未出示工作證。

　　2、未按上下班路線靠右行走。

　　3、隨意攜帶未成年人、陌生人進(jìn)入生產(chǎn)廠區(qū)。

　　4、機(jī)動車輛未按指定路線在廠區(qū)內(nèi)行駛，車輛無通行證和阻火器進(jìn)入禁火區(qū)。

　　5、人員無證無令開車。

　　6、司機(jī)酒后開車，超速行車、空擋溜車。

　　7、車輛帶病行車，超載、人貨混裝行車。

　　8、騎自行車、電動車載人，雙手離把騎車，廠內(nèi)超速、飆車。

　　9、車輛轉(zhuǎn)彎時不打轉(zhuǎn)向燈。

　　10、無關(guān)人員橫穿叉車專用通道、人員隨意穿越人車分離護(hù)欄。

　　11、車輛廠區(qū)內(nèi)逆向行駛。

NO.7　管理性違章行為

　　1、未按要求履行安全生產(chǎn)工作職責(zé)。

　　2、沒有能夠及時制定、修訂有關(guān)規(guī)程，使有關(guān)安全生產(chǎn)工作無章可循或與實(shí)際不符。

　　3、對安全生產(chǎn)中出現(xiàn)的傾向性問題、深層次問題、存在的薄弱環(huán)節(jié)或其他急需解決的問題，未及時研究，加以改進(jìn)和解決。

　　4、對下級反映的需要協(xié)助解決的安全生產(chǎn)工作，未能及時研究、答復(fù)和協(xié)助解決。

　　5、對違章行為未予以制止的行為。