納濾膜的結構以及原理
納濾膜的定義
透過物大小在1－10nm，膜表面分離層可能擁有納米級（10nm以下）的孔結構，故習慣上稱之為"納濾膜"又叫 "納米膜"、"納米管"。
納濾膜工作原理 納濾是在壓力差推動力作用下，鹽及小分子物質透過納濾膜，而截留大分子物質的一種液液分離方法，又稱低壓反滲透。納濾膜截留分子量范圍為200-1000MWCO，介于超濾和反滲透之間，主要應用于溶液中大分子物質的濃縮和純化。 納濾膜概述 2. 料液具有足夠的流速可將被膜截留的物質從膜表面剝離，連續(xù)不斷的剝離降低了膜的污染程度，因而可在較長的時間內維持較高的膜滲透通量。 3. 錯流過濾是最有效、最可靠、最可以創(chuàng)造經濟效益的膜分離手段。 4. 錯流過程同時避免了在死端過濾(如板框壓濾機、鼓式真空過濾機)過程中依靠濾餅層進行過濾的情況，分離發(fā)生在膜表面而不是濾餅層中，因而濾液質量在整個過程中是均一而穩(wěn)定的。濾液的質量取決于膜本身，使生產過程完全處于有效的控制之中。 卷式納濾膜的結構 卷式納濾膜組件設計簡單，填充密度大，內部結構為多個“膜袋”卷在一多孔中心管外形成，膜袋三邊粘封，另一邊粘封于多孔中心管上，膜袋內以多孔支撐材料形成透過物流道。膜袋與膜袋間以網狀材料形成料液流道，料液平行于中心收集管流動，進入膜袋內的透過物，旋轉著流向中心收集管，并由中心收集管流出。
1. 納濾系統多采用錯流過濾的方式。錯流方式避免了在死端過濾過程中產生的堵塞現象：料液流經膜的表面，在壓力的作用下液體及小分子物質透過納濾膜，而不溶性物質和大分子物質則被截留；
系統操作規(guī)程
A. 系統啟動前的準備工作檢查物料的供應是否正常。檢查所有的電器設備連接和接地是否完好。檢查所有的儀表是否完好。檢查所有的管道、閥門是否完好。檢查所有的泵的潤滑。進料前保證系統內充滿水。啟動系統電源，點動所有的泵，檢查泵的旋轉方向是否正確。 B. 系統運行程序 1、打開系統進料管路閥門：進料罐底閥，保安泵進出口閥，過濾器進出口閥，輸送泵泵進出口閥；打開納濾系統內相關閥門：循環(huán)泵出料閥，膜設備進料閥，膜設備出料閥，膜設備濾出液閥，打開濃縮液出口閥；膜運行模式切換成恒流量模式；啟動保安泵泵，使系統保持相應壓力，用料液充滿膜系統。打開輸送泵進出閥，啟動輸送泵。啟動循環(huán)泵（依次1#，2#，3#，且待前一組到達相應流量再啟動下一組泵），緩慢調節(jié)濃縮液出口閥，以達到需要的壓力以及濃縮倍數。調節(jié)膜進出口閥及輸送泵變頻器，使進出膜壓力達到相應值。打開并調節(jié)換熱器進出口閥，保證運行溫度不變。記錄開機時間及操作數據；系統運行中，每30－60分鐘記錄一次數據。 2、濃縮結束后，依次停止循環(huán)泵、輸送泵、保安泵，關閉進料罐底閥，關閉系統進料閥門。 3、將膜運行模式切換成橫頻率模式，膜進料閥門切換成清洗罐出料閥，將濃縮液出口及濃縮液流量計出口開完，依次點開清洗泵、循環(huán)1#泵、循環(huán)2#泵、循環(huán)3#泵，沖洗15min，停車（按照過料停車操作）。
