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煤礦粉塵防治措施

一、防塵系統(tǒng)管路及噴霧灑水  


礦井必須建立完善的防塵供水系統(tǒng),地面設(shè)有兩個(gè)容積為300m3的靜壓水池,兩個(gè)水池的日常儲(chǔ)水量均不得小于200m3。沒有防塵供水管路的采掘工作面不得生產(chǎn)。

1、礦井主斜井、副斜井及回風(fēng)斜井,礦井輔助運(yùn)輸大巷、帶式運(yùn)輸機(jī)大巷與回風(fēng)大巷,采煤工作面所屬帶式運(yùn)輸機(jī)順槽、輔助運(yùn)輸順槽及回風(fēng)順槽,綜掘巷道、各個(gè)轉(zhuǎn)載點(diǎn)及工作面等產(chǎn)生粉塵和有可能粉塵堆積的地點(diǎn)必須敷設(shè)防塵供水管路和噴霧灑水裝置,并按規(guī)定安設(shè)支管與閥門(膠帶運(yùn)輸系統(tǒng)每50m設(shè)一個(gè)三通,其它巷道每100m設(shè)一個(gè)三通)。每隔100米有從其它巷道引過三通閥門的輔運(yùn)巷,可不設(shè)管路。

2、防塵供水系統(tǒng)中,應(yīng)安裝過濾裝置,保證水質(zhì)清潔,水中懸浮物含量不得超過150mg/L,粒徑不大于0.3mm,水的PH值應(yīng)在6~9.5的范圍內(nèi)。

3、井下主要進(jìn)、回風(fēng)巷應(yīng)根據(jù)風(fēng)流中粉塵濃度設(shè)置凈化水幕,主要進(jìn)風(fēng)大巷每隔500~1000m設(shè)置1道水幕;主要回風(fēng)大巷每隔1000~2000m設(shè)置1道水幕;采面進(jìn)回風(fēng)巷、掘進(jìn)工作面回風(fēng)巷必須設(shè)置2道凈化水幕;主運(yùn)系統(tǒng)每隔500m~1000m設(shè)置1道水幕,井下所有轉(zhuǎn)載點(diǎn)都應(yīng)設(shè)置轉(zhuǎn)載噴霧。


二、綜采防塵措施


1、采煤機(jī)必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置。截煤時(shí)必須噴霧降塵,內(nèi)噴霧壓力不得小于2MPa,外噴霧壓力不得小于1.5MPa。在靜水壓達(dá)不到噴霧要求時(shí),必須設(shè)置加壓泵,內(nèi)外噴霧系統(tǒng)完善,霧化效果好。

2、支架有自動(dòng)噴霧系統(tǒng)的工作面,應(yīng)合理設(shè)定噴霧時(shí)間,保證支架自動(dòng)噴霧系統(tǒng)的正常使用;沒有支架自動(dòng)噴霧系統(tǒng)的工作面,必須安設(shè)架間噴霧系統(tǒng),架間噴霧間距不得大于30m,每道至少應(yīng)設(shè)有2個(gè)霧化效果好的噴嘴。

3、采煤工作面膠運(yùn)順槽(包括轉(zhuǎn)載點(diǎn))每500~1000m設(shè)1道水幕,回風(fēng)順槽每1000~1500m設(shè)1道水幕,但水幕總數(shù)不得少于2道,其中靠近工作面的1道水幕距工作面不得大于30m。


三、綜掘防塵措施


1、掘進(jìn)井巷和硐室時(shí),必須采用專用探水鉆打探水眼、沖刷巷幫和凈化水幕等綜合防塵措施。

2、掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí),必須使用內(nèi)、外噴霧裝置,內(nèi)噴霧壓力不得小于3MPa,外噴霧壓力不得小于1.5MPa,如果內(nèi)噴霧的水壓小于3MPa,必須使用除塵器。

3、掘進(jìn)巷道必須在回風(fēng)處設(shè)置2道水幕,多巷掘進(jìn)還應(yīng)在回風(fēng)巷風(fēng)流匯合處下風(fēng)側(cè)200m范圍內(nèi)設(shè)置1道水幕。


四、巷道清塵措施


1、定期沖刷積塵,對(duì)于主要進(jìn)、回風(fēng)巷至少每月沖刷1次積塵,回采工作面順槽每旬沖刷1次,主井皮帶每旬沖刷1次;皮帶、刮板機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)20米范圍內(nèi)必須班班進(jìn)行沖刷;堅(jiān)持沖刷巷道制度,沖刷積塵應(yīng)有記錄。井下巷道不得有厚度超過2mm、連續(xù)長度超過5m的煤塵堆積(用手捏成團(tuán)經(jīng)振動(dòng)不飛揚(yáng),不在此限)。

2、綜采進(jìn)、回風(fēng)順槽應(yīng)定期清掃或沖洗煤塵,并清除堆積的浮煤。

3、進(jìn)風(fēng)巷和回風(fēng)巷每隔100m安裝一組凈化水幕,第一道距安全出口不大于50 m,采煤機(jī)頭、采煤機(jī)尾各安裝一組灑水防塵噴霧。

4、按規(guī)定定期沖刷煤塵,采煤工作面和回風(fēng)巷生產(chǎn)班要班班沖刷,進(jìn)風(fēng)巷每天沖刷一次。


五、測(cè)塵及個(gè)體防護(hù)


1、 加強(qiáng)粉塵作業(yè)場所員工的個(gè)體防護(hù)。凡是進(jìn)入粉塵作業(yè)場所的員工都應(yīng)佩帶個(gè)體防護(hù)用品。

2、建立粉塵測(cè)定制度,按國家規(guī)定對(duì)生產(chǎn)性粉塵進(jìn)行監(jiān)測(cè):

(1)、總粉塵

1〉作業(yè)場所的粉塵濃度,井下每月測(cè)定2次,地面每月測(cè)定1次;

2〉粉塵分散度,每6個(gè)月測(cè)定1次。

(2)、呼吸性粉塵

1〉工班個(gè)體呼吸性粉塵監(jiān)測(cè),采掘工作面每3個(gè)月測(cè)定1次,其它作業(yè)場所每6個(gè)月測(cè)定1次。

2〉定點(diǎn)呼吸性粉塵監(jiān)測(cè)每月測(cè)定1次。

(3)、粉塵中游離SiO2含量每6個(gè)月測(cè)定1次,在變更工作面時(shí)也必須測(cè)定1次。

(4)、測(cè)塵地點(diǎn)

采煤工作面:采煤機(jī)回風(fēng)側(cè)10m-15m;帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)回風(fēng)側(cè)5m-10m;工作面回風(fēng)巷距工作面端頭15m-20m處。

掘進(jìn)工作面:掘進(jìn)機(jī)機(jī)組后4m-5m處的回風(fēng)側(cè);挑頂作業(yè)在距作業(yè)點(diǎn)回風(fēng)側(cè)4m-5m處。

轉(zhuǎn)載點(diǎn):刮板輸送機(jī)距兩臺(tái)輸送機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)回風(fēng)側(cè)5m-10m處;帶式輸送機(jī)距兩臺(tái)輸送機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)回風(fēng)側(cè)5m-10m處;

其他地點(diǎn):總回風(fēng)巷、采面回風(fēng)順槽。


六、隔爆設(shè)施安裝


1、主要隔爆棚應(yīng)設(shè)置在下列地點(diǎn):

礦井膠運(yùn)大巷、輔助運(yùn)輸大巷和回風(fēng)大巷。

2、輔助隔爆棚應(yīng)設(shè)置在下列地點(diǎn):

(1)采煤工作面輔運(yùn)順槽、膠運(yùn)順槽和回風(fēng)順槽。

(2)煤層掘進(jìn)巷道。

3、主要隔爆水棚的水袋儲(chǔ)水體積應(yīng)大于40L。

4、集中式水棚的安設(shè)要求

(1)用水量按巷道斷面積計(jì)算,不得小于下列值:主要隔爆棚400L/m2,輔助隔爆棚200L/m2。

(2)水棚的排間距應(yīng)為1.2m~3m;集中式布置的的水棚區(qū)長度不得小于下列值:主要隔爆棚30m,輔助隔爆棚20m。

(3)水棚應(yīng)安裝在巷道的直線段內(nèi),距巷道交叉口、轉(zhuǎn)彎處不小于50m。首列(排)水棚距工作面100~1000m。

(4)隔爆水棚距離頂梁(無支架時(shí)為頂板)、兩幫(支柱)的間隙不得小于100mm,距巷道底板不小于1800mm,棚組內(nèi)的各排水棚安裝高度應(yīng)一致。

5、隔爆設(shè)施應(yīng)實(shí)行掛牌管理,牌板標(biāo)明:地點(diǎn)、斷面、總水量、單位水量、棚區(qū)長度等參數(shù),并且每周檢查一次隔爆水棚的安裝地點(diǎn)、數(shù)量、水量及安裝質(zhì)量是否符合要求。