1、具有極強(qiáng)的破壞性。粉塵爆炸涉及的范圍很廣，爆炸威力巨大，往往會(huì)造成嚴(yán)重?fù)p失。

2、發(fā)生粉塵爆炸的時(shí)候，會(huì)有燃燒的粒子飛散，如果飛到可燃物或人體上，會(huì)使可燃物局部嚴(yán)重碳化或人體嚴(yán)重燃燒。

3、爆炸可能會(huì)產(chǎn)生有毒氣體，比如爆炸物分解的毒性氣體，以及一氧化碳。

4、容易產(chǎn)生二次爆炸。二次爆炸威力往往比第一次要大得多。

5、必須有足夠數(shù)量的塵粒在空氣中才有可能發(fā)生粉塵爆炸。而塵粒懸浮與顆粒大小及氣體擾動(dòng)速度有關(guān)。

6、粉塵燃燒過程比氣體燃燒過程復(fù)雜，有的粉塵要經(jīng)過粒子表面的分解或蒸發(fā)階段。因而感應(yīng)期長(zhǎng)，可達(dá)數(shù)十秒。

江蘇昆山中榮金屬制品公司“8·2”爆炸事故

2014年8月2日上午，江蘇昆山市中榮金屬制品有限公司汽車輪轂拋光車間在生產(chǎn)過程中發(fā)生爆炸，共造成146人死亡、114人受傷。

事故原因：

事故車間除塵系統(tǒng)較長(zhǎng)時(shí)間未按規(guī)定清理，鋁粉塵集聚，形成粉塵云。除塵器集塵桶銹蝕破損，桶內(nèi)鋁粉受潮，發(fā)生氧化放熱反應(yīng)，引發(fā)除塵系統(tǒng)及車間的系列爆炸。

哈爾濱亞麻廠“3·15”特別重大粉塵爆炸事故

1987年3月15日凌晨2時(shí)，哈爾濱亞麻廠發(fā)生劇烈粉塵爆炸事故，造成53位工人死亡，176人受傷。這場(chǎng)災(zāi)難的根源，是長(zhǎng)期以來一直被人們忽視的細(xì)微塵埃。

河北秦皇島鐵驪驊淀粉公司“2·24”爆炸事故

2010年2月24日，河北省秦皇島驪驊淀粉公司在清理四車間5號(hào)、6號(hào)振動(dòng)篩堵塞時(shí)，發(fā)生爆炸事故，造成20人死亡、48人受傷。

事故原因：

平臺(tái)清理作業(yè)過程中產(chǎn)生了粉塵云，員工使用鐵質(zhì)工具維修振動(dòng)篩和清理平臺(tái)時(shí)產(chǎn)生了火花，導(dǎo)致初始爆炸發(fā)生。包裝間、倉庫設(shè)備表面和地面淀粉積塵嚴(yán)重，導(dǎo)致二次爆炸發(fā)生。

在實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)中，控制空氣中的粉塵濃度可以有下面幾種措施：

1、處理粉塵的設(shè)備、容器和輸送系統(tǒng)要有良好的密閉性能，盡可能防止粉塵從設(shè)備泄漏。

2、消除或控制粉塵擴(kuò)散范圍，降低可燃粉塵的濃度。

如，將易于生產(chǎn)粉塵的設(shè)備單獨(dú)隔離設(shè)置，并設(shè)專門的保護(hù)罩、局部排風(fēng)罩或考慮吸塵裝置；粉塵運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)盡可能在負(fù)壓下操作，以減少或杜絕粉塵的泄漏；安裝有效的通風(fēng)和除塵系統(tǒng)，加強(qiáng)通風(fēng)排塵和抽風(fēng)排塵。

3、防止粉塵沉積和及時(shí)清理粉塵，避免二次爆炸。

如，粉塵車間的地面、墻面、頂棚要求平滑無凹凸處；做好清潔工作，及時(shí)采用防爆型真空式吸塵設(shè)備進(jìn)行人工清掃，在條件允許情況下在粉塵車間噴霧狀水進(jìn)行濕潤(rùn)降塵；將空氣的相對(duì)濕度提高到65%以上，可促使粉塵沉降，并能大量吸收粉塵氧化產(chǎn)生的熱量，同時(shí)減少靜電；做好通風(fēng)工程，將粉塵及時(shí)排出車間。

另，除塵設(shè)備的風(fēng)機(jī)應(yīng)裝在清潔空氣一側(cè)。應(yīng)注意易燃粉塵不能用電除塵設(shè)備，金屬粉塵不能用濕式除塵設(shè)備。設(shè)備啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先開除塵設(shè)備，后開主機(jī)；停機(jī)時(shí)則正好相反，防止粉塵飛揚(yáng)。

這方面的預(yù)防措施主要采用惰性氣體保護(hù)，降低系統(tǒng)中的氧氣含量。工業(yè)中通常使用的惰性氣體有N2、CO2等。

在有粉塵產(chǎn)生的場(chǎng)所，就必須根據(jù)具體的操作環(huán)境進(jìn)行有針對(duì)性的點(diǎn)火源預(yù)防。具體的措施有：

1、維修帶有粉塵的設(shè)備時(shí)，應(yīng)注意選擇正確的工具，不可以使用在維修時(shí)產(chǎn)生沖擊或摩擦火花的工具。

2、場(chǎng)所的電氣設(shè)備應(yīng)符合防爆要求，盡量不安裝或少安裝易產(chǎn)生靜電、易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備，并采取靜電接地保護(hù)措施。被粉碎的物料必須經(jīng)過嚴(yán)格篩選、去石和吸鐵處理，以免雜質(zhì)進(jìn)入粉碎機(jī)內(nèi)產(chǎn)生火花。

3、在粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所進(jìn)行電焊作業(yè)，首先應(yīng)將設(shè)備內(nèi)的物料清除干凈，同時(shí)采取有效措施避免焊渣落到設(shè)備內(nèi)或物料上。

4、沉積在照明裝置、機(jī)械設(shè)備等熱表面的粉塵，要及時(shí)清理，防止其受熱時(shí)間過長(zhǎng)，引起自燃。

5、凡是產(chǎn)生可燃粉塵的場(chǎng)所，應(yīng)列為禁火區(qū)，嚴(yán)格控制明火的使用。

6、加熱裝置、高溫物料輸送管道等表面，在任何情況下溫度不能高于粉塵云的引燃溫度。

7、要定期檢查電氣設(shè)備，防止因其線路老化、短路，產(chǎn)生點(diǎn)火源。

8、在有條件的加工車間，可以安裝火花探測(cè)系統(tǒng)和滅火聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)，這種系統(tǒng)通常安裝在除塵管道或粉末輸送管道上，在探測(cè)到管道內(nèi)火花后，用適當(dāng)?shù)乃F將火花熄滅。