進入20世紀60年代初,美國開始研究洲際導(dǎo)彈,發(fā)展了系統(tǒng)安全工程和系統(tǒng)安全管理,研究如何把事故隱患消滅在產(chǎn)品的設(shè)計和研究之中。從這個工作開始，世界安全管理朝著強化超前和預(yù)防型管理模式逐漸發(fā)展起來，這個模式把安全工作推進到一個新的高度。因為一個用于大批量奪取人類生命的“大殺器”研究，而使保護人類生命的安全管理得到極大的發(fā)展，可以說是“上帝和人類又開了一次玩笑”。

70年代后出現(xiàn)了對人的行為在安全管理中作用的研究，形成行為安全管理的概念，認為人在安全管理中占絕對重要的作用。在行為安全管理推廣的初期，個別企業(yè)甚至出現(xiàn)將“不安全人員”驅(qū)逐出工廠的極端現(xiàn)象。但實質(zhì)上，行為安全管理的核心是針對不安全行為進行現(xiàn)場觀察、分析與溝通，以干擾或介入的方式，促使員工認識不安全行為的危害，阻止并消除不安全的行為。

美國杜邦公司（DuPont）行為安全管理工具——STOP（Safety Training Observation Program）就非常的著名，最早成形并推而廣之。隨后，國際上先進的企業(yè)，推行的各類行為安全管理工具也就如雨后春筍般發(fā)展起來，如英國 BP 石油公司的 ASA（Advanced Safety Auditing）、美國道氏化學(xué)公司（DOW）的 BBP （Behavior- Based Performance）活動、德國巴斯夫公司（BASF）的 AHA （Audit，Help，Act）工具、德國拜耳公司（Bayer）的 BO （Behavior Observation）工具、豐田汽車公司（Toyota）的 STOP 6 （Safety Toyota zerO accident Program 6 items）活動，等等。

80年代開始出現(xiàn)體系思維，體系型的安全管理模式得到爆發(fā)式的發(fā)展和推廣，里程碑事件之一是1999年職業(yè)安全健康評價系統(tǒng)（OHSAS）標準被正式提出。在此時期，中國國有大型企業(yè)也率先在安全管理體系推廣工作中做了大量的工作，其中1997年中國石油制訂了《石油天然氣工業(yè)HSE管理體系》,由其下屬東方物探公司牽頭制定的《石油地震隊HSE管理規(guī)范》。

2000年后安全文化在各企業(yè)被普遍重視起來，并進行了深入研究和實踐。2005年3月23日， BP公司位于美國德克薩斯的煉油廠大爆炸，造成15人死亡，180人受傷。2007年3月，美國化學(xué)品安全與危害調(diào)查委員會（CSB）發(fā)布正式調(diào)查報告，事故是多個原因造成的。但在報告的第10節(jié)，專門分析了安全文化的原因，指出該煉油廠的安全文化有缺陷。從事故案例，可以明顯地得出以下結(jié)論：安全文化是企業(yè)文化的一部分，安全管理是企業(yè)管理的一部分，安全管理水平的提高受到企業(yè)安全文化的影響非常大，沒有高標準的企業(yè)安全文化，單獨提升安全管理水平，幾乎是不可能的。

2002年以后中國國內(nèi)HSE管理法規(guī)標準的不斷完善，對安全文化的重要作用的認識也不斷加深。“一年兩年靠運氣，三年五年靠管理，長治久安看文化”等觀點得到較大程度的認同。

正是由于世界安全管理發(fā)展方向在曲折中不斷向著正確的方向前進，當前的工業(yè)安全管理業(yè)績已經(jīng)較安全管理的發(fā)展的早期已經(jīng)有了長足的進步，一個不容置疑的特征就是一個類似于印度博帕爾這樣嚴重的安全管理事件在今天已經(jīng)極少發(fā)生了。

綜上所述，現(xiàn)階段的最先進的安全管理模式是以先進安全文化的建設(shè)來促進安全管理體系以及安全技術(shù)手段的落實和落地，用安全文化的力量來確保和促進了企業(yè)安全管理水平可持續(xù)性的發(fā)展。

那么下一個更先進的安全管理模式是什么呢？

2013年4月德國政府在漢諾威工業(yè)博覽會上正式提出“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略，其目的是為了提高德國工業(yè)的競爭力，在新一輪工業(yè)革命中占領(lǐng)先機。

“工業(yè)4.0”概念即是以智能制造為主導(dǎo)的第四次工業(yè)革命。該戰(zhàn)略旨在通過充分利用信息通訊技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)空間虛擬系統(tǒng)—信息物理系統(tǒng)（Cyber-Physical System)相結(jié)合的手段，將制造業(yè)向智能化轉(zhuǎn)型。這個概念推出來后，即刻在全世界范圍內(nèi)產(chǎn)生極大的反響，這是第一次系統(tǒng)地闡述了人類下一代次工業(yè)革命的內(nèi)涵，工業(yè)現(xiàn)代化程度名列前茅的國家紛紛參照，提出了立足于本國的先進工業(yè)發(fā)展模式規(guī)劃。

在此背景下，做為正在復(fù)興之路上疾馳的中國，也提出了“中國制造2025”的概念2015年，中國編制中長期十年規(guī)劃，頒布了中國制造2025規(guī)劃報告。

關(guān)于 “工業(yè)4.0”概念和“中國制造2025”概念有相當多的文獻可以了解兩者的精髓。本文基于這些未來的發(fā)展概念，構(gòu)想未來10~20年后的能匹配企業(yè)發(fā)展新形式的安全管理模式，以達成在現(xiàn)有的安全管理基礎(chǔ)上，實現(xiàn)安全管理模式有延續(xù)性的提升。

所謂“安全4.0”，指的是繼以先進安全文化的建設(shè)來促進安全管理體系以及安全技術(shù)手段的落實和落地的安全管理模式之后，第四次的安全管理革新模式的打造，其構(gòu)想目的是為了幫助安全管理先進企業(yè)，進一步提高安全管理優(yōu)勢，達到或超過國際一流水平，在新一輪全世界范圍安全管理提升中占領(lǐng)先機。

 “安全4.0”概念將是以智能管理為主導(dǎo)的未來10年至20年的安全管理大提升。這個概念的戰(zhàn)略是旨在通過充分利用信息通訊技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)空間虛擬系統(tǒng)相結(jié)合的手段，系統(tǒng)地從HSE管理每個基礎(chǔ)要素著手，本質(zhì)性地實現(xiàn)安全生產(chǎn)一體化，運用大數(shù)據(jù)優(yōu)化其應(yīng)用水平，使HSE管理具備未來時代的特征。

為了方便表述，“安全4.0”概念的整體內(nèi)容可以概括為：一個核心，兩個重點，三大集成，四個特征和六項措施。

一個核心：互聯(lián)網(wǎng)+HSE體系，構(gòu)建安全生產(chǎn)一體化，實現(xiàn)全生命周期智能管理。

兩個重點：領(lǐng)先的安全生產(chǎn)一體化策略，安全是生產(chǎn)運營緊密不可分割的部分；先進的智能管理策略，設(shè)計并實施一套全面的大數(shù)據(jù)分析模式，精準地促進HSE管理提升和發(fā)展。

三大集成：HSE體系將基于企業(yè)內(nèi)部實際運作流程的集成，HSE體系要素之間價值鏈的橫向集成，企業(yè)實際運作價值鏈的端到端數(shù)字化集成。

四個特征：安全可融入，可充分融入生產(chǎn)經(jīng)營過程中；責任可追溯，可以在任何時候把責任分辨出來；需求可操作，可以根據(jù)臨時的HSE需求變化而改變設(shè)計、構(gòu)造、計劃、生產(chǎn)和運作，并且成本空間可控；過程可監(jiān)測，可以實時針對HSE模式全過程進行監(jiān)測。

六項措施：實現(xiàn)制度標準化和開放實踐指南的參考體系；建立系統(tǒng)的模型管理系統(tǒng)；建立一套綜合的大數(shù)據(jù)系統(tǒng)；建立安全責任和績效體系；創(chuàng)新安全專業(yè)組織運作方式；加強培訓(xùn)和持續(xù)專業(yè)教育。

為了更充分地闡述“安全4.0”概念的整體內(nèi)容，有必要對“一個核心，兩個重點，三大集成，四個特征和六項措施”進一步進行解釋，釋義如下：

釋義：安全4.0的核心目標就是構(gòu)建先進的安全生產(chǎn)一體化模式，這個模式是將應(yīng)用最先進的方式，包括安全管理責任與資源配置、體系結(jié)構(gòu)與管理流程、能力要求與培養(yǎng)機制、工具技術(shù)與方法實踐，這個模式是全面覆蓋企業(yè)生產(chǎn)運營的全過程的。

安全生產(chǎn)一體化的構(gòu)建和運行是一個持續(xù)提升的過程。而互聯(lián)網(wǎng)的作用將大大的優(yōu)化這個過程?；ヂ?lián)網(wǎng)帶來的大數(shù)據(jù)模式，徹底透視了安全生產(chǎn)一體化的運行價值鏈的全貌。可以極大地提高了一體化的運行效率，優(yōu)化運作方式，完善體系構(gòu)架，甚至消滅所謂的“一體化”，因為已經(jīng)融入到生產(chǎn)運營中了，真正是“無形”的了。

釋義：領(lǐng)先的安全生產(chǎn)一體化策略，就是為了解決安全是生產(chǎn)運營緊密不可分割這個問題，只有充分整合，安全才能充分發(fā)揮作用，否則都是“兩張皮”，所做的努力都是效率低下，“事倍功半”。所以一體化策略已經(jīng)是“普世價值觀”。

先進的智能管理策略，就是實施對于管理實踐進行全面量化控制和分析，并且精準指導(dǎo)管理實踐優(yōu)化和本質(zhì)性地改進。在可見的未來，最大的“金礦”就是大數(shù)據(jù)，通過大數(shù)據(jù)可以對企業(yè)運營（包括HSE）各方面的提升作用不言而喻。中國石油下屬的東方物探已經(jīng)率先應(yīng)用手機APP方式，就是這個策略的起步實踐。

釋義：所謂的HSE體系應(yīng)是由了基本要素和管理原則要求，以及對應(yīng)的企業(yè)生產(chǎn)運營的全生命周期的實際管理程度和實踐方法的組成。這個HSE體系是虛擬存在的，即在HSE專業(yè)上存在，但在實際運作中不存中。HSE專業(yè)應(yīng)用這個體系來監(jiān)控和提升HSE運行效果，而生產(chǎn)運營組織在實際運作中按實際的管理流程去做正確的事情，他們并不用在乎“HSE體系”。

HSE體系要素之間是互相聯(lián)系、互相制約、互相促進的作用，它們組成一個有機的運作體系，就象是人的五臟六腑，互為輸入輸出，協(xié)調(diào)運行，共同發(fā)揮作用。

用大數(shù)據(jù)的模式，管控所有的管理從策劃、實施、效果、改進的全過程，所有的管理過程都實現(xiàn)量化展現(xiàn)，安全生產(chǎn)的狀況是一個數(shù)字化集成包。

釋義：安全融入生產(chǎn)經(jīng)營過程中，所謂的安全制度、程序文件，會進一步精簡，甚至只有要素框架，而具體的要求全面融入到生產(chǎn)經(jīng)營的各個環(huán)節(jié)中。

直線模式的思維通過互聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用得到進一步強化，是誰的責任誰就要負責操作、確認。現(xiàn)在開始應(yīng)用的APP就已經(jīng)具備這個特征。

物探的實際作業(yè)風(fēng)險狀況是多變的，應(yīng)用數(shù)據(jù)分析，及時應(yīng)對各種需求，并且要成本可控一定是未來安全管理的重要特征。通過大數(shù)據(jù)，實現(xiàn)全過程臨控是基本特征。

釋義：實現(xiàn)制度標準化和開放實踐指南的參考體系：參考體系的設(shè)計，將應(yīng)用最先進的體系設(shè)計思路，即強制性管理要求與最佳實踐作法的有機組合；

建立系統(tǒng)的模型管理系統(tǒng)：建立安全4.0的體系模型；

建立一套綜合的大數(shù)據(jù)系統(tǒng)：可進一步依據(jù)體系模型，建立大數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，逐步迭代更新，直至全面建立與安全4.0模型完全匹配的數(shù)據(jù)收集分析系統(tǒng)；

創(chuàng)新的安全專業(yè)組織運作模式：按專業(yè)（要素）進行分類的專家網(wǎng)絡(luò)管理模式；

加強培訓(xùn)和持續(xù)專業(yè)教育：在企業(yè)各個層次開展安全4.0更新溝通理解，開展各個專業(yè)類別的培訓(xùn)，開展基于履職能力評估的成長培訓(xùn)等。