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真空斷路器工作原理

真空斷路器工作原理與其他斷路器相比之是滅弧介質(zhì)不同罷了,真空不存在導(dǎo)電介質(zhì),使電弧快速熄滅,因此該斷路器的動靜觸頭之間的間距很小。該斷路器一般用于電壓等級相對低的廠用電配置中!隨著電力系統(tǒng)的迅猛發(fā)展, 10kV真空斷路器在我國已經(jīng)大批量地生產(chǎn)和使用。對于檢修人員來說,提高對真空斷路器的認(rèn)識,加強維護保養(yǎng),使其安全運行,成了一個迫在眉睫的問題。本文以ZW27—12為例,簡要說明真空斷路器的原理與維修。

一、真空的絕緣特性

真空具有很強的絕緣特性,在真空斷路器中,氣體非常稀薄,氣體分子的自由行程相對較大,發(fā)生相互碰撞的幾率很小,因此,碰撞游離不是真空間隙擊穿的主要原因,而在高強電場作用下由電極析出的金屬質(zhì)點才是引起絕緣破壞的主要因素。

真空間隙中的絕緣強度不僅與間隙的大小,電場的均勻程度有關(guān),而且受電極材料的性質(zhì)及表面狀況的影響較大。真空間隙在較小的距離間隙(2—3毫米)情況下,有比高壓力空氣與SF6 氣體高的絕緣特性,這就是真空斷路器的觸頭開距一般不大的原因。

電極材料對擊穿電壓的影響主要表現(xiàn)在材料的機械強度(抗拉強度)和金屬材料的熔點上??估瓘姸群腿埸c越高,電極在真空下的絕緣強度越高。

實驗表明,真空度越高,氣體間隙的擊穿電壓越高,但在10-4 托以上,就基本保持不變了,所以,要保持真空滅弧室的絕緣強度,其真空度應(yīng)不低于10-4托。

二、真空中電弧的形成與熄滅

真空電弧和我們以前學(xué)習(xí)的氣體電弧放電現(xiàn)象有很大的差別,氣體的游離現(xiàn)象不是產(chǎn)生電弧的主要因素,真空電弧放電是在觸頭電極蒸發(fā)出來的金屬蒸汽中形成的。同時,開斷電流的大小不同,電弧表現(xiàn)的特點也不同。我們一般把它分為小電流真空電弧和大電流真空電弧。

1、小電流真空電弧

觸頭在真空中開斷時,產(chǎn)生電流和能量十分集聚的陰極斑點,從陰極斑點上大量地蒸發(fā)金屬蒸汽,其中的金屬原子和帶電質(zhì)點的密度都很高,電弧就在其中燃燒。同時,弧柱內(nèi)的金屬蒸汽和帶電質(zhì)點不斷地向外擴散,電極也不斷的蒸發(fā)新的質(zhì)點來補充。在電流過零時,電弧的能量減小,電極的溫度下降,蒸發(fā)作用減少,弧柱內(nèi)的質(zhì)點密度降低,最后,在過零時陰極斑消失,電弧熄滅。

有時,蒸發(fā)作用不能維持弧柱的擴散速度,電弧突然熄滅,發(fā)生截流現(xiàn)象。

2、大電流真空電弧

在觸頭斷開大的電流時,電弧的能量增大,陽極也嚴(yán)重發(fā)熱,形成很強的集聚型的弧柱。同時,電動力的作用也明顯了,因此,對于大電流真空電弧,觸頭間的磁場分布就對電弧的穩(wěn)定性和熄弧性能有決定性的影響。如果電流太大,超過了極限開斷電流,就會造成開斷失敗。此時,觸頭發(fā)熱嚴(yán)重,電流過零以后仍然蒸發(fā),介質(zhì)恢復(fù)困難,不能斷開電流。

三、斷路器的結(jié)構(gòu)和工作原理

真空斷路器的生產(chǎn)廠家比較多,型號也較繁雜。按使用條件分為戶內(nèi)( ZNx—**)和戶外(ZWx—**)兩種類型。主要由框架部分,滅弧室部分(真空泡),和操動機構(gòu)部分組成。

斷路器本體部分由導(dǎo)電回路,絕緣系統(tǒng),密封件和殼體組成。整體結(jié)構(gòu)為三相共箱式。其中導(dǎo)電回路由進出線導(dǎo)電桿,進出線絕緣支座,導(dǎo)電夾,軟連接與真空滅弧室連接而成。

機構(gòu)為電動儲能,電動分合閘,同時具有手動功能。整個結(jié)構(gòu)由合閘彈簧,儲能系統(tǒng),過流脫扣器,分合閘線圈,手動分合閘系統(tǒng),輔助開關(guān),儲能指示等部件組成。

工作原理

真空斷路器利用高真空中電流流過零點時,等離子體迅速擴散而熄滅電弧,完成切斷電流的目的。

動作原理

儲能過程:當(dāng)儲能電機 14接通電源時,電機帶動偏心輪轉(zhuǎn)動,通過緊靠在偏心輪上的滾子10帶動拐臂9及連板7擺動,推動儲能棘爪6 擺動,使棘輪11 轉(zhuǎn)動,當(dāng)棘輪11 上的銷與儲能軸套32的板靠住以后,二者一起運動,使掛在儲能軸套上32 上的合閘彈簧21 拉長。儲能軸套32 由定位銷13 固定,維持儲能狀態(tài),同時,儲能軸套32 上的拐臂推動行程開關(guān)5切斷儲能電機14 的電源,并且儲能棘爪被抬起,與棘輪可靠脫離。

合閘操作過程:當(dāng)機構(gòu)接到合閘信號后(開關(guān)處于斷開,已儲能狀態(tài)),合閘電磁鐵 15 的鐵心被吸向下運動,拉動定位件13 向逆時針方向轉(zhuǎn)動,解除儲能維持,合閘彈簧21 帶動儲能軸套32逆時針方向轉(zhuǎn)動,其凸輪壓動傳動軸套 30,帶動連板29及搖臂27 運動,使搖臂27 扣住半軸25,使機構(gòu)處于合閘狀態(tài)。此時,連鎖裝置28 鎖住定位件,使定位牛不能逆時針方向轉(zhuǎn)動,達(dá)到機構(gòu)聯(lián)銷的目的,保證了機構(gòu)在合閘位置不能合閘操作。

分閘操作過程:斷路器合閘后,分閘電磁鐵接到信號,鐵芯吸合,分閘脫扣器 19 中的頂桿向上運動,使脫扣軸16 轉(zhuǎn)動,帶動頂桿18向上運動,頂動彎板26 并帶動半軸25 向反時針方向轉(zhuǎn)動。

半軸25 與搖臂27 解扣,在分閘彈簧的作用下,斷路器完成分閘操作。

四、斷路器的調(diào)試

開距與超行程斷路器的開距與超行程的測量可以根據(jù)圖三所示,在分合閘狀態(tài)測量出的 X 值之差為斷路器的開距,Y 值之差為斷路器的超行程。調(diào)整的方法為放長或縮短絕緣操作桿3 或機構(gòu)與主軸的連桿。

分合閘機構(gòu)調(diào)整

1、搖臂 27 與半軸25 的扣接量為1.5~2.5mm,可以通過調(diào)整螺釘24 來實現(xiàn)。

2、傳動軸套 30 轉(zhuǎn)動最大角時,搖臂27 與半軸間要有1.5~2mm的間隙,以保證傳動軸套回落到合閘位置時,搖臂27 能自動扣接到半軸 25 上,可以通過螺釘31 的調(diào)節(jié)來實現(xiàn)。

3、輔助開關(guān) 2的轉(zhuǎn)換應(yīng)準(zhǔn)確可靠,可以通過調(diào)整輔助開關(guān)2的拐臂3位置及位桿4 的長短來實現(xiàn)。

4、在儲能過程中,當(dāng)棘爪到達(dá)最后一個齒的最高點時,應(yīng)能保證儲能軸套 32 上的拐臂使行程開關(guān)的觸點可靠切換,切斷電機電源,可以通過調(diào)整行程開關(guān)5 的上下前后位置來實現(xiàn)。

5、調(diào)整分閘合閘彈簧的預(yù)拉長度,保證斷路器的可靠分合,且分合閘速度達(dá)到規(guī)定值。

五、斷路器的控制回路

在我國的農(nóng)網(wǎng) 35KV標(biāo)準(zhǔn)化變電站中,采用了控制母線和合閘母線分開的原則。

在短路器的輔助常閉接點與合閘線圈之間,把斷路器儲能行程開關(guān)的一對常開接點串聯(lián)進控制回路。這樣,在斷路器未儲能的情況下,將不能進行合閘操作。防止了在斷路器未儲能的情況下合閘,合閘回路保持,燒毀合閘線圈。

同時,在接線的過程中,要注意儲能行程開關(guān)接點中合閘母線與控制母線的極性要一致,防止出現(xiàn)在開關(guān)蓄能時,合閘回路的電弧擊穿行程開關(guān),造成控制保險的熔斷或控制空氣開關(guān)的掉閘。

這一點在綜合自動化變電站上要特別注意。

六、運行維護與檢修試驗

真空斷路器的燃弧時間短,絕緣強度高,電氣壽命也較高,觸頭的開距與行程小,操作的能量小,因此,機械壽命也較高。在日常的運行中,維護工作量很小,主要檢查機構(gòu)的運動部件磨損情況,緊固件有無松動,清除絕緣表面的灰塵,在活動部位注入一些潤滑脂等。

在春檢預(yù)防性試驗中,對開關(guān)的直流電阻測試要與歷史數(shù)據(jù)進行比較,發(fā)現(xiàn)問題及時處理更換,對斷口的工頻耐壓試驗,是檢驗真空泡是否漏氣的有效方法。(戶內(nèi)真空斷路器可以借鑒斷開負(fù)荷時,真空泡內(nèi)閃光的顏色來初步判斷真空泡的真空度,顏色暗紅時表明真空度降低,顏色淡藍(lán)時,表明真空度良好)保護定植校驗時,對斷路器做低電壓掉合閘試驗,檢驗開關(guān)在母線故障狀態(tài)時,電壓降低時動作是否可靠。


分析真空斷路器的發(fā)展與表現(xiàn)

一、專用真空斷路器

 面臨極其不同的開斷任務(wù),新的專用斷路器應(yīng)運而生。如果用于發(fā)電機保護斷路器的特大容量真空斷路器(短路開斷電流高達(dá)63~80kA及以上),標(biāo)準(zhǔn)型真空斷路器(短路開斷電流25~50kA),經(jīng)濟型真空斷路器(16~25kA),頻繁型真空斷路器(如操作次數(shù)5~6萬次),超頻繁型真空斷路器(如操作次數(shù) 10~15萬次)。如西門子公司的3AH系列斷路器就按使用場合劃分為5種型號,其中3AH1和3AH3型為標(biāo)準(zhǔn)型,操作10000次,3AHZ型為頻繁型,操作6萬次,3AH4為超頻繁型,操作12萬次,3AH5型為經(jīng)濟型,價格便宜。

二、低過電壓型真空斷路器

眾所周知,真空斷路器因截流會引起截流過電壓,特別在開斷小的感性負(fù)截如電動機時,一般情況下,為限制過電壓而給真空斷路器配過電壓吸收裝置如SicRC 路,ZnO避雷器等,這使斷路器結(jié)構(gòu)龐大且復(fù)雜化,而且有的限制過電壓不理想。

 日本幾家公司另辟路徑,開發(fā)出低過電壓真空斷路器。它不用加過電壓吸收裝置而用新開發(fā)出的觸頭材料,將過電壓限制至常規(guī)值的十分之一。低過電壓觸頭材料東芝為AgWC日立為Co-Ag-Se,三菱為Cu-Cr-Bi-α,富士為CuCr+高蒸氣材料。這些公司一般做到7.2kV下20kA,只有東芝公司做到7.2kV下40kA。

三、多功能真空斷路

眾所周知真空斷路器迄今為二I位(即合一分)完成關(guān)合和開斷任務(wù)?,F(xiàn)在出現(xiàn)了多功能真空斷路器,賦予了多個功能,如合—分—隔離—接地等。西門子公司、 Alstom公司、日立公司均有這樣的產(chǎn)品。西門子公司最新推出NXACT型模塊式真空斷路器具有多功能:集關(guān)合、開斷、隔離、接地及聯(lián)鎖于一體。Alstom公司配VISAX開關(guān)柜的真空斷路器為三I位(合—分—隔離)。日立公司與東京電力公司合作研發(fā)的24kV真空斷路器為四I位(合—分—隔離—接地)。

為使產(chǎn)品多功能化,從現(xiàn)有產(chǎn)品看,有兩種做法:一是真空斷路器相柱在開斷后移動或旋轉(zhuǎn),形成隔離和接地;另一是真空滅弧室內(nèi)觸頭旋轉(zhuǎn)完成隔離和接地。西門子公司NXAct型產(chǎn)品為開斷后相柱移動完成隔離和接地,而Alstom公司為開斷后相柱旋轉(zhuǎn)完成隔離任務(wù),日立公司通過滅弧室內(nèi)觸頭旋轉(zhuǎn)完成隔離和接地任務(wù)。

四、同步斷路器

同步斷路器又叫選相真空斷路器或受控真空斷路器。其基本原理是使真空斷路器在電壓或電流最有利時刻關(guān)合或開斷。

與普通真空斷路器相比,同步斷路器具有如下優(yōu)勢:1.降低了電網(wǎng)瞬態(tài)過電壓負(fù)荷;2.改善了電網(wǎng)供電質(zhì)量;3.提高了斷路器電壽命及性能;4.簡化了電網(wǎng)設(shè)計,從而降低了整個系統(tǒng)費用。

 ABB公司利用數(shù)字電子器件和磁力操動機構(gòu)已開發(fā)出了同步真空斷路器,這是一個良好的開端。

五、智能型真空斷路器

真空斷路器智能化是建立在現(xiàn)代傳感技術(shù)和數(shù)字化控制技術(shù)之上。國外制造公司都使自己的產(chǎn)品具有智能,這是配電自動化的需要,也是斷路器本身控制保護的需要。如Alstom公司的DCX型可編程序數(shù)字控制裝置,ABB公司的REF542型控制和保護裝置,西門子公司第二代數(shù)字保護裝置等。

由以上可知,真空斷路器發(fā)展很快,究其原因,固然很多,但有兩條是基本的:一是真空滅弧室技術(shù)的進步;二是操動機構(gòu)技術(shù)的進步。真空滅弧室是真空斷路器的心臟。真空滅弧室的進步表現(xiàn)在如觸頭材料從CuBi轉(zhuǎn)變成CuCr,提高了開斷能力,并降低了截流值,同時磁場從橫磁場轉(zhuǎn)向縱磁場,提高了開斷能力,減少了觸頭的燒損。在工藝上,一次排封工藝的采用,大大提高了滅弧室性能及可靠性。

操動機構(gòu)被稱之為真空斷路器的神經(jīng)中樞。原先用電磁機構(gòu),后出現(xiàn)了彈簧機構(gòu),最新又出現(xiàn)了永磁機構(gòu)。彈簧機構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,零件數(shù)多(多達(dá)200個),加工精度要求高,且彈簧機構(gòu)的出力特性與真空斷路器的負(fù)載特性不相匹配,要在凸輪輪廓曲線和連桿結(jié)構(gòu)上進行合理設(shè)計。永磁機構(gòu)的機械結(jié)構(gòu)特別簡單,零部件比任何其他機構(gòu)都要少,運動部件可以減少至一個,因而機械可靠性特別高,而且永磁機構(gòu)的出力特性能與真空斷路器的負(fù)載特性很好的匹配。永磁機構(gòu)用永磁鎖扣,電容器(或直流屏供電)儲能,用電子控制。永磁機構(gòu)特別適用于頻繁操作,如可達(dá)6萬~15萬次。

在世界上,特瑞能電氣公司(TAVRIDA ELECTRIC AG簡稱TEL公司)于1974年首創(chuàng)配永磁機構(gòu)的真空斷路器模型,1989年配永磁機構(gòu)的免維護真空斷路器投放市場,1993年配永磁機構(gòu)的真空斷路器在荷蘭KEMA試驗站通過了型式試驗。1994年配永磁機構(gòu)的ISM型真空斷路器獲得俄羅斯專利(專利號N.020631)自此以后,ABB、 Josly、Cooper、Whipp&Bourn等公司均開發(fā)出自己的配永磁機構(gòu)的真空斷路器。如ABB公司1997年開發(fā)成功配永磁機構(gòu)的VM1型真空斷路器。配永磁機構(gòu)的真空斷路器不僅用于戶內(nèi)斷路器,也用于戶外斷路器和重合器,如TEL公司的OSM型重合器和Whipp&Bourne公司的GVR 型戶外重合器。

上個世紀(jì)90年代后期,配永磁機構(gòu)的真空斷路器傳入我國,我國許多公司開發(fā)出永磁機構(gòu),而且有的試驗到10萬次,配永磁機構(gòu)的真空斷路器如VSM和VSIA 型、ZN23-40.5型、ZN65型、ZWD-12型、ZND-40.5型等產(chǎn)品。