一、安全技術(shù)標準

1.易燃品倉庫與罐區(qū)之間應隔離開，嚴禁無關(guān)人員和車輛進入罐區(qū)及站臺，嚴格禁火管理;

2.經(jīng)允許進入站臺區(qū)卸液氨、硫酸等原料的車輛，要嚴格遵守《危險物料槽車卸車安全規(guī)定》，灌區(qū)工作人員在卸車時加強現(xiàn)場的檢查、監(jiān)督，嚴禁外來人員動用罐區(qū)內(nèi)的管線、閥門、儀表等;

3.罐區(qū)擴、改建施工要嚴格遵守《邊生產(chǎn)邊施工安全管理規(guī)定》，制訂安全措施，采取必要的安全隔離措施，嚴格動火、進設備內(nèi)作業(yè)等十大直接作業(yè)環(huán)節(jié)安全監(jiān)督和安全作業(yè)票證管理，落實施工主管部門、公用工程部及施工單位的安全職責;

4.完善罐區(qū)各崗位的安全生產(chǎn)"一崗一責制"，及時修訂《安全技術(shù)規(guī)程》、《崗位操作法》、《事故預案》并嚴格執(zhí)行，特別是要認真做好高溫季節(jié)"防火防爆防超溫防超壓防超貯"等安全生產(chǎn)工作，以及冬季防凍防凝防滑工作，避免重大、特大事故的發(fā)生;

5.罐要有位號及所貯存物料名稱標志，管線應標有管道位號、物料名稱及走向;

6.制訂具體的巡檢要求，嚴格執(zhí)行崗位巡檢制度，規(guī)范檢查項目;

7.對進出罐區(qū)物料的關(guān)鍵操作要實行看板管理，現(xiàn)場閥門開關(guān)的狀況在控制室要有明顯的標記或顯示，避免誤操作，并有防止誤操作和防止超貯外溢的安全措施;

8.貯罐發(fā)生高低液位報警或可燃氣體報警器報警時，必須到現(xiàn)場檢查確認，采取措施，嚴禁隨意消除報警。

9.雨季防火堤內(nèi)積水，要及時排出，排出后立即關(guān)閉出水口;

10.罐區(qū)儀表及安全設施必須及時維護保養(yǎng)，確保完好。

1.卸汽車物料要求

1)汽車槽車到達現(xiàn)場后，必須服從灌區(qū)工作人員的指揮，汽車押運員只負責車上軟管的連接，不準操作灌區(qū)的設備、閥門和其它部件，罐區(qū)卸車人員負責管道的連接和閥門的開關(guān)操作;

2)卸料導管應支撐固定，卸料導管與閥門的聯(lián)接要牢固，閥門應逐漸開啟，若有泄漏，消除后才能恢復卸料;

3)易燃易爆物料的卸料速度不能太快，當貯罐液位達到安全高度以后，禁止往貯罐強行卸料;

4)在整個卸車過程中，司機、押運員不得擅自離開操作崗位，也不準在駕駛室內(nèi)吸煙、喝酒、睡覺、閑談等，押運員必須自始至終在現(xiàn)場參加安全監(jiān)護;

5)在雷擊、暴風雨或附近發(fā)生火災時，要停止易燃易爆物料卸車作業(yè);

6)車內(nèi)的物料必須卸凈，然后關(guān)閉閥門，收好卸料導管和支撐架;

7)嚴禁在生產(chǎn)裝置區(qū)、卸車站臺清洗和處理剩余危險物料作業(yè)，也不準許亂動裝置區(qū)內(nèi)的消防水、生產(chǎn)用水沖洗車輛;

8)卸料完畢后、運輸車應立即離開灌區(qū)。9)卸、送料作業(yè)要求　　作業(yè)人員應穿戴防靜電工作服，不使用產(chǎn)生火花的工具，活動照明要采用防爆手電筒;

卸送易產(chǎn)生靜電物料的卸車初始速度應小于lm/s，過后應小于4m/s;

卸車快要完畢時要嚴格監(jiān)視，及時關(guān)閉閥門，即要避免殘留物料過多，又要防止吸入氣體;
氣溫過高，接近或超過物料的閃點時，采取降溫措施，操作孔用澆水的石棉毯遮蓋;
雷雨天禁止卸可燃物料作業(yè);

卸送料過程中要經(jīng)常檢查卸料管道、閥門等系統(tǒng)是否有泄漏，若有物料泄漏，應穿戴必要的防護用品和氣防器材進行處理，必要時停止卸料，進行處理;
卸、送料前要反復檢查確認卸車流程，防止混料;

作業(yè)完畢，將各種卸料作業(yè)的設備歸位。

1、地坪

1)罐區(qū)防火堤內(nèi)的水泥地坪不能有裂紋、凹坑，沉降縫要用石棉、水泥填實抹平，以防止?jié)B水、滲料或物料積聚;

2)罐區(qū)防火堤外的場地，要定期拔除雜草，及時清除枯草干葉;

3)罐區(qū)內(nèi)不準堆放可燃物料。

2.水封井及排水閘

1)水封井建在防火堤外，用來回收貯罐跑冒滴漏的物料，防止著火物料火勢蔓延;

2)水封井應不滲不漏，水封層厚度宜不小于0.25m，沉淀層也不宜小于0.25m。經(jīng)常檢查水封井液面，發(fā)現(xiàn)浮料要查明原因，并及時回收運走;

3)排水閘要完好可靠，指定專人管理，下雨時開啟，時關(guān)閉，并列入交接班內(nèi)容。3.防火堤1)每月檢查一次，發(fā)現(xiàn)裂縫、坍塌、枯草等應及時修理、清除;

2)堤上穿管的預留孔，要用不燃材料密封，經(jīng)常檢查密封完好情況;

3)要求排水孔無塞,關(guān)閉無滲漏，發(fā)現(xiàn)掉磚、開裂，要及時修好。4.貯罐基礎(chǔ)1)每年對貯罐基礎(chǔ)的均勻沉降、不均勻沉降、總沉降量、錐面坡度集中檢查1次，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理;

2)護坡石松脫、出現(xiàn)裂紋時，應及時固定灌漿;

3)經(jīng)常檢查砂墊層下的滲液管有無物料滲出，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應立即采取措施，清罐修理。5.罐體1)貯罐定期清洗時，罐底要測厚，并對罐底的裂紋、砂眼等缺陷進行檢測，發(fā)現(xiàn)問題，清罐返修;

2)貯罐定期清洗時，罐壁要對腐蝕余厚進行檢測，有問題要采取防護措施，或返修處理，必要時報廢;

3)罐頂焊縫完好，無漏氣現(xiàn)象。構(gòu)架和"弱頂"連接處無開裂脫落，頂板不應凹凸變形積水;

4)內(nèi)浮盤在任何位置都平衡，不傾不轉(zhuǎn)，不卡不憋。浮盤無滲漏，環(huán)狀密封無破損，無翻折、無脫落現(xiàn)象。6.貯罐附件1)呼吸閥低溫季節(jié)每周檢查一次，其它季節(jié)每月檢查一次，大風、暴雨、驟冷時立即檢查，發(fā)生堵塞或不暢時，及時疏通或更換;

2)安全閥每季檢查1次，有泄漏時立即校驗;

3)阻火器每季檢查不少于1次，低溫季節(jié)每月檢查不小于1次，散熱片間夾層的通道要清潔暢通，無塵土、無腐爛，并定期清洗。墊片密貼、安裝牢固，螺栓無腐蝕;

4)消防泡沫產(chǎn)生器每月檢查1次，玻璃無破壞，固定嚴密不漏氣，密封墊完好未老化損壞;

5)排污管每季檢查不少于1次，閥門要不滲不漏，啟閉靈活;

6)進出連接管處無裂紋、無變形，閥門嚴密，啟閉靈活，支架牢固;

7)梯子、平臺及欄桿安裝牢固，不晃動，安全高度足夠，冬季時要有防滑措施;

8)罐體采用阻燃材料防腐保溫，雨水、噴淋水、地面水不能浸濕保溫材料。7.防雷防靜電接地1)每年雷雨季節(jié)來臨之前，對接地系統(tǒng)進行一次檢測，發(fā)現(xiàn)有不合格現(xiàn)象進行整改，且接地線無松動、無銹蝕現(xiàn)象;

2)從罐壁接地卡直接引入地的引下線，要檢查螺栓與連接件的表面有無松脫銹蝕現(xiàn)象，如有應及時擦拭緊固;

3)每年檢查1次外浮頂及內(nèi)浮頂?shù)母”P和罐體之間的電位連接裝置是否完好，軟銅導線有無斷裂和纏繞;

4)地面或地下施工時，要加強對接地極的監(jiān)護，如可能影響接地時，要進行檢查測定。8.安全監(jiān)測設施　　

高低液位報警器、溫度計、壓力表、液位計、可燃氣體報警器等定期進行檢測、校驗，確保其完好備用。　　

制定嚴謹?shù)募夹g(shù)要求、安全管理要求、安全技術(shù)要求、罐區(qū)管理要求、裝卸作業(yè)要求，在各方面應采取安全防范措施，加強對崗位操作人員的反事故演練，提高職工反事故操作能力。只要我們熟練掌握各種預防措施，嚴格執(zhí)行各項安全操作技術(shù)規(guī)程及安全管理制度，大力預防或避免事故的發(fā)生，使事故災害減少到最低程度。