1、局部扇風(fēng)機(jī)供風(fēng)情況：①是否采用三專(zhuān)兩閉鎖和雙風(fēng)機(jī)雙電壓及切換開(kāi)關(guān);②風(fēng)筒出口距迎頭距離是否大于5m;③有無(wú)串聯(lián)風(fēng)，循環(huán)風(fēng);④風(fēng)筒出口風(fēng)量是否小于規(guī)定要求;⑤風(fēng)筒有無(wú)破口、漏風(fēng)、風(fēng)筒是否環(huán)環(huán)吊掛。⑥風(fēng)機(jī)安裝位置是否符合要求、風(fēng)機(jī)是否掛牌管理責(zé)任人到位。2、迎頭5m范圍內(nèi)是否懸掛便攜式甲烷儀。3、甲烷報(bào)警裝置(外側(cè)距回風(fēng)口10-15m，里邊距迎頭小于5M)是否符合規(guī)定。4、是否堅(jiān)持一炮三檢和三人連聯(lián)鎖放炮。5、雷管炸藥是否入箱落鎖，有無(wú)亂扔亂入現(xiàn)象。6、嚴(yán)格執(zhí)行防塵措施，凡是巖石掘進(jìn)工作面一律執(zhí)行水打眼、裝巖灑水、嚴(yán)禁干打眼。7、工作面禁止裝藥與打眼平行作業(yè)，裝藥要指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)，其他無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)裝藥。炮眼裝藥后，其余的空隙要全部用水炮泥和黃泥封滿(mǎn)。8、放炮母線必須懸掛，不得與鋼軌、管子、風(fēng)筒、電纜、電線等靠近。放炮地點(diǎn)距工作面距離必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。是否采用濕式打眼。11、隔爆設(shè)施覆蓋巷道斷面不少于60%。13、各特殊工種崗是否持證上崗、電鉗工班組長(zhǎng)、瓦斯員、爆破工必須攜帶便攜式。14、材料存放是否整齊、掛牌管理、影響通風(fēng)行人。二、專(zhuān)業(yè)術(shù)語(yǔ)1、三專(zhuān)——專(zhuān)用開(kāi)關(guān)、專(zhuān)用變壓器、專(zhuān)用電纜。2、三閉鎖——風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖、3.0閉鎖。3、一炮四檢——裝藥前、放炮前、放炮后、啟爆點(diǎn)。4、三聯(lián)鎖—生產(chǎn)班長(zhǎng)、放炮員、瓦檢工放炮時(shí)進(jìn)行換牌聯(lián)鎖。放炮員——負(fù)責(zé)裝炮質(zhì)量及放炮期間的撤人把口。生產(chǎn)班長(zhǎng)——負(fù)責(zé)放炮地點(diǎn)工程質(zhì)量。瓦斯工——檢查CH4濃度(裝藥前、放炮前、放炮后、啟動(dòng)點(diǎn)）符合放炮條件。5、前探梁臨時(shí)支護(hù)——提前護(hù)頂?shù)囊环N設(shè)施。6、敲幫問(wèn)頂——就是利用鎬、鋼釬一類(lèi)工具，去敲擊巷道周?chē)驯┞段醇庸芾淼膸r層，使其發(fā)出回音，來(lái)確定巖石松動(dòng)、離層和斷裂的一種方法。1、各作業(yè)地點(diǎn)CH4 、CO2濃度。4、超前支護(hù)、臨時(shí)支護(hù)、防倒器、撐桿使用情況。5、風(fēng)電、瓦斯閉鎖是否動(dòng)作正常。7、開(kāi)門(mén)地點(diǎn)工程情況。8、施工地點(diǎn)的措施落實(shí)情況。12、運(yùn)輸機(jī)頭、機(jī)尾、絞車(chē)、地桿、地錨、戧柱、壓柱是否齊全可靠，是否安裝聲光信號(hào)。13、擴(kuò)修地點(diǎn)工程、措施落實(shí)。14、擴(kuò)修、回收地點(diǎn)風(fēng)量、CH4 情況。16、主副斜井排水點(diǎn)排水情況、水量變化情況。18、有無(wú)扒蹬、跳車(chē)、坐皮帶現(xiàn)象。1、巷道和硐室掘進(jìn)施工前，應(yīng)編制掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程，經(jīng)批準(zhǔn)后，方可施工。2、采用平行作業(yè)時(shí)，平巷不得由里往外進(jìn)行支護(hù);超過(guò)10度 的傾斜巷道，每段內(nèi)不得由下向上進(jìn)行永久支護(hù)(錨噴除外);在傾斜巷道中施工，應(yīng)設(shè)有防止跑車(chē)和墜物的安全設(shè)施。3、采用掘進(jìn)和支護(hù)單行作業(yè)時(shí)，在前一段的永久支護(hù)尚未完成時(shí)，不得繼續(xù)掘進(jìn)。永久支護(hù)前端距掘進(jìn)工作面距離符合設(shè)計(jì)規(guī)定，而且必須有臨時(shí)支護(hù)措施;在頂板壓力特別大的地區(qū)或易風(fēng)化、膨脹的軟巖中，要求采取短掘砌法施工。4、道掘進(jìn)臨時(shí)停工時(shí)，臨時(shí)支護(hù)要緊跟工作面，并檢查好巷道所有支護(hù)，保證復(fù)工時(shí)不致冒落。5、掘進(jìn)施工中，必須標(biāo)設(shè)中線及腰線。用激光指示巷道掘進(jìn)方向時(shí)，所用的中、腰線點(diǎn)不應(yīng)少于3個(gè)點(diǎn)。1、巷道的掘進(jìn)毛斷面不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定。其局部超高和每側(cè)的局部超寬，不應(yīng)大于設(shè)計(jì)規(guī)定150毫米(平均不應(yīng)大于75毫米)。2、巷道的錨桿間距按照措施誤差不超正負(fù)100mm。3、在掘進(jìn)工作面打眼前，應(yīng)清理頂板兩幫的浮石。1、掘進(jìn)工作面臨時(shí)支護(hù)和久支護(hù)必使用前探梁護(hù)頂，前探距離不得超過(guò)1架棚距，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。2、臨時(shí)支護(hù)距工作面的距離一般不大于1米，錨噴巷道不大于2-3米，軟巖層應(yīng)緊跟工作面。3、傾斜巷道使用的U型鋼必須保持足夠的迎山角，每架U型鋼使用不少于三道的金屬拉桿。4、斜巷掘進(jìn)工作面上方要設(shè)牢固的安全擋板。距工作面上方20米處，要設(shè)安全欄遮擋。5、砌碹用的碹胎，使用前要進(jìn)行檢查挑選，每架碹胎組立完成后，至少要打3個(gè)壓頂楔子，跨度超過(guò)5米的巷道砌碹拱時(shí)，碹內(nèi)必須打上頂子，防止碹胎變形或塌落。6、碹體和頂幫之間必須用不燃物充滿(mǎn)充實(shí)。7、砌碹翻棚應(yīng)先檢查施工地點(diǎn)前后巷道的頂板壓力情況和棚子質(zhì)量情況，并將翻棚附近的棚子進(jìn)行加固;斜巷要打好頂子或打好拉桿，用鐵絲聯(lián)系好。8、砌碹翻棚空頂距離：頂板巖石堅(jiān)硬、無(wú)浮石時(shí)，最大不超過(guò)5米，一般為2米;頂板壓力大、浮石較多，每次只準(zhǔn)翻1架砌1米。翻棚后要進(jìn)行找頂，頂板不好時(shí)，要采取臨時(shí)挑頂辦法護(hù)頂。9、大斷面巷道施工必須架設(shè)牢固的腳手架，腳手架上面不準(zhǔn)存放過(guò)多的材料。10、在交叉點(diǎn)施工時(shí)，巷道中的支巷開(kāi)口處進(jìn)行掘進(jìn)時(shí)。交岔點(diǎn)的“牛鼻子”與其背后巖層間的空隙必須用混凝土填充嚴(yán)實(shí)，如空隙超過(guò)250毫米，允許用堅(jiān)硬的毛石填充并用砂漿灌碹。1、 整個(gè)安全施工過(guò)程中必須指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)施工安全和施工質(zhì)量。2、砌筑密閉墻施工人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，安全技術(shù)措施學(xué)習(xí)，方可上崗。 3、密閉墻施工人員必須按照設(shè)計(jì)施工，不得隨意改變構(gòu)筑位置。4、材料運(yùn)輸時(shí)，要組織協(xié)調(diào)好，保證運(yùn)輸安全。 5、進(jìn)入施工地點(diǎn)后，瓦斯檢查員先檢查施工地點(diǎn)的瓦斯、二氧化碳的濃度，施工地點(diǎn)必須保證通風(fēng)良好，瓦斯、二氧化碳的濃度不超過(guò)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，方可施工。 6、當(dāng)砌筑有1.5m時(shí)，必須搭架，搭架穩(wěn)固，安全可靠，并做到時(shí)刻檢查，以免發(fā)生施工人員受傷。2、巷道頂板完好，整體性能強(qiáng)，巖質(zhì)密實(shí)的靜壓巷 道棚距按作業(yè)規(guī)程施工。頂板破碎、有活石的靜壓巷道或無(wú)活石的動(dòng)壓巷道棚距按作業(yè)規(guī)程施工。3、翻棚時(shí)必須由班(組)長(zhǎng)和安全員進(jìn)行敲幫問(wèn)頂。4、撬落活石應(yīng)從頂板完整的地方開(kāi)始，以保證工作人員的安全。在撬落活石時(shí)，一人操作，另一人在后面當(dāng)好安全監(jiān)視哨，禁止行人通過(guò)時(shí)撬頂。5、巷道頂板完好、巖質(zhì)堅(jiān)硬、整體性強(qiáng)、節(jié)理與層理不發(fā)達(dá)的靜壓巷道，可以采取錨桿支護(hù)。6、打錨桿在打眼前，必須先鑿落浮石，然后開(kāi)機(jī)鉆眼;有棚巷道打錨桿要翻1架打1排，或先打眼后翻棚。1、瓦斯檢查員是否配備齊全，工作面是否配有專(zhuān)職瓦斯檢查員。2、井下各個(gè)檢查地點(diǎn)是否按《規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行檢查。3、瓦斯檢查是有記錄，是否做到檢查牌板、記錄、報(bào)表三對(duì)口。4、瓦斯檢查員檢查記錄是否隨身攜帶，記錄是否齊全。5、瓦斯檢查員是否在現(xiàn)場(chǎng)交接班，有無(wú)空、漏、假檢行為。8、在停風(fēng)區(qū)是否有人作業(yè)。9、停風(fēng)區(qū)是否有柵欄、警標(biāo)、禁止人員進(jìn)入。九、機(jī)電設(shè)備檢查標(biāo)準(zhǔn)(一)、電器通用部分檢查標(biāo)準(zhǔn)1、零部件齊全，三證齊全(合格證、生產(chǎn)許可證、煤安標(biāo)志證)完整，符合各項(xiàng)技術(shù)性能的要求。2、井下電氣設(shè)備銘牌、防爆標(biāo)志齊全、醒目。3、螺栓螺母簧墊齊全，規(guī)格統(tǒng)一，并進(jìn)行鍍鋅等防腐處理，不得有銹蝕，螺絲緊固后應(yīng)有1-3絲的余量，頭部不得有鏟傷或變形，不通孔螺栓最小嚙合數(shù)不得少于6絲。4、設(shè)備打開(kāi)后的帶電部位，應(yīng)設(shè)“有電危險(xiǎn)”等字樣的警告標(biāo)志。5、保護(hù)齊全靈敏可靠，各零部件性能符合規(guī)定要求。十、帶式輸送機(jī)檢查標(biāo)準(zhǔn)1、各種標(biāo)志牌齊全醒目，零部件齊全完整，無(wú)開(kāi)焊、無(wú)變形。2、機(jī)頭架各連接尺寸符合原設(shè)計(jì)要求，各傳動(dòng)滾筒的表面光滑平整，無(wú)破裂，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，邊緣無(wú)毛刺，膠面滾筒的膠層與滾筒貼合緊密，不得有脫層或裂口。3、儲(chǔ)帶倉(cāng)漲緊小跑車(chē)運(yùn)行無(wú)卡阻現(xiàn)象，軌道無(wú)變形，連接可靠，行程符合規(guī)定。4、中間架平直無(wú)變形，連接可靠，托輥齊全，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)異響。5、機(jī)尾縱梁、滑靴等無(wú)開(kāi)焊、無(wú)變形，連接牢固可靠，緩沖托輥表面膠層磨損量不得超過(guò)原厚度的1/2。6、減速箱、聯(lián)軸器等，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無(wú)異響，無(wú)滲漏油現(xiàn)象，制動(dòng)裝置靈敏可靠、閘帶磨損余量不少于3mm 。7、電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，零部件齊全完整。8、涂漆標(biāo)準(zhǔn)：涂漆前進(jìn)行徹底除銹，機(jī)體涂鐵紅漆，涂漆要求均勻不得有滴流現(xiàn)象。9、輸送機(jī)是否設(shè)置膠帶打滑或低速自動(dòng)停機(jī)的保護(hù)裝置;綜合保護(hù)器是否投入使用，動(dòng)作是否靈敏可靠。十一、噴漿機(jī)檢查標(biāo)準(zhǔn)1、設(shè)備衛(wèi)生清潔整齊，腔體清理干凈無(wú)雜物，零部件齊全，銘牌齊全醒目。2、電機(jī)防護(hù)罩、拔料器完整無(wú)損、無(wú)變形。3、機(jī)架、料斗、排氣管、無(wú)開(kāi)焊變形，輪對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。4、壓緊裝置齊全完整，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。5、傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異響。6、減速箱無(wú)裂紋和變形，接合面配合嚴(yán)密，不漏油，油量適當(dāng)。7、電機(jī)運(yùn)行正常，電氣部分符合電器通用標(biāo)準(zhǔn)。1、外觀無(wú)損傷，涂漆均勻，標(biāo)志醒目。2、螺絲、墊圈、喇叭口、密封圈、擋板、擋環(huán)、壓板規(guī)格一致并符合完好標(biāo)準(zhǔn)。3、壓盤(pán)式喇叭口壓緊后應(yīng)有余量，螺旋式喇叭口壓緊后應(yīng)有不少于3個(gè)螺距以上的余量。5、接線柱、卡爪、彈簧墊、絕緣臺(tái)齊全完整。
