不安全裝束的具體行為：

1、在有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備旁作業(yè)穿肥大服裝

2、操作帶有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備時戴手套

3、操作爆破品時穿戴宜產(chǎn)生火花的衣、帽、鞋

4、不正確穿戴防護服

冬季寒冷，很多員工穿著臃腫，影響反應(yīng)速度，同時肥大的衣物飾品等容易引發(fā)事故，進入工作現(xiàn)場要嚴(yán)格按照規(guī)定正確穿戴勞動防護用品。

2019年12月17日14時左右，湖南雙馬電氣有限公司發(fā)生一起機械傷害事故，造成1人死亡，直接經(jīng)濟損失約103萬元。近期，湘潭市應(yīng)急管理局發(fā)布事故調(diào)查報告。

一、事故單位基本情況

略

事故現(xiàn)場勘查情況

事發(fā)車床場內(nèi)編號SMB0019，型號為C516-1立式車床，岳陽車床廠制造，位于生產(chǎn)車間東南角的立車加工區(qū)域，事故發(fā)生時轉(zhuǎn)速約60r/min，卡盤周圍設(shè)置了高約34cm的鐵屑擋板，未設(shè)置操作站臺。事故當(dāng)天，由車工石某（死者、男、25歲）獨立操作。

二、事故發(fā)生經(jīng)過、應(yīng)急救援及善后處理情況

2019年12月17日上午9時許，石某根據(jù)車工班長張某安排，負責(zé)XQB-4機座（防爆電機外殼）的內(nèi)圓粗車加工。14時許，石某在操作C516-1立式車床對XQB-4機座內(nèi)圓進行車削加工時，穿在工作服外的皮衣被旋轉(zhuǎn)的XQB-4機座絞住，右手被卷入至車床立柱與XQB-4機座外沿的空隙之中，環(huán)抱著XQB-4機座外沿，身體呈半跪姿勢，皮衣被撕破呈團狀，卷至石某頭部附近。同時，石某頭部撞擊到XQB-4機座的新接線板直角處。車床因被石某肢體卡住導(dǎo)致停止運轉(zhuǎn)，車床皮帶出現(xiàn)打滑并發(fā)出刺耳聲響。

張某聽到刺耳的聲響后，立刻跑到石某跟前，見狀后立馬對車床進行斷電、取檔，使車床滿足手動操作的要求，試圖將卡在車床中的石某救出但未成功。張某立即呼叫附近的裝配班班長李某某，王某某、唐某等10余名工友也聞聲圍了過來。王某某見石某身體被皮衣纏住導(dǎo)致其難以被救出，便和張某一起用剪刀將其皮衣背部剪開，石某便從機床上滑了下來，張某蹲在地上抱著石某。14時10分許，方某某趕到了事故現(xiàn)場并撥打了120急救電話。14時30分許，120醫(yī)護人員趕到了事故現(xiàn)場，經(jīng)對石某進行現(xiàn)場醫(yī)療急救后送往湘潭市第三人民醫(yī)院進行搶救。15時許，石某經(jīng)搶救無效死亡。

12月18日，雙馬電氣公司與石某家屬達成賠償協(xié)議。事故善后工作結(jié)束。

三、事故原因分析及性質(zhì)認(rèn)定

（一）直接原因

違章作業(yè)。石某在操作車床過程中，違反《用人單位勞動防護用品管理規(guī)范》和雙馬電氣公司制定的《勞保服裝管理制度》《安全裝置與防護器具管理規(guī)定》《機床工安全技術(shù)操作規(guī)程》《立車操作規(guī)程》，未正確穿戴勞動防護用品，導(dǎo)致身體被工件絞入，受重傷死亡。

（二）間接原因

1.安全責(zé)任未落實。（略）

2.安全管理有缺位。沒有及時發(fā)現(xiàn)并制止現(xiàn)場作業(yè)人員未按要求穿工作服進行作業(yè)的事故隱患；事發(fā)現(xiàn)場未設(shè)置立車操作平臺。

3.安全培訓(xùn)教育不到位。雙馬電氣公司未對石某開展新進員工“三級安全培訓(xùn)教育”，未建立安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)檔案，未對員工安全培訓(xùn)教育過程進行全面如實記錄；未對從業(yè)人員開展針對性的崗位安全培訓(xùn)教育，大部分從業(yè)人員不熟悉本公司制定的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。

（三）事故性質(zhì)

經(jīng)調(diào)查認(rèn)定，這是一起一般生產(chǎn)安全責(zé)任事故。

四、責(zé)任認(rèn)定和處理建議

（一）建議不予追究責(zé)任的人員

石某未按照《用人單位勞動防護用品管理規(guī)范》和《機床工安全技術(shù)操作規(guī)程》《立車操作規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定要求，在未正確穿好工作服的情況下操作立式車床，導(dǎo)致了事故的發(fā)生，對這起事故應(yīng)負直接責(zé)任，鑒于其在事故中死亡，建議不再追究責(zé)任。

（二）建議追究責(zé)任的人員

1.張某，男，雙馬電氣公司車工班長，負責(zé)車工班全面工作。未嚴(yán)格履行班組長職責(zé)，未落實新進員工“三級安全培訓(xùn)教育”制度，落實“班前講安全、班中查安全”不到位，沒有及時排查并制止員工未正確穿戴勞動防護用品進行作業(yè)的事故隱患，對這起事故應(yīng)負主要責(zé)任，建議由雙馬電氣公司依據(jù)公司有關(guān)規(guī)定對其進行處理。

2.方某某，男，雙馬電氣公司生產(chǎn)部長，負責(zé)安全生產(chǎn)和生產(chǎn)現(xiàn)場管理。未組織落實新進員工“三級安全培訓(xùn)教育”；未定期組織開展安全生產(chǎn)專項考核；督促現(xiàn)場作業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行本公司安全規(guī)章制度及操作規(guī)程不到位，沒有及時排查現(xiàn)場作業(yè)人員未正確穿戴勞動防護用品進行作業(yè)的事故隱患，對這起事故應(yīng)負重要責(zé)任。建議由雙馬電氣公司依據(jù)公司有關(guān)規(guī)定對其進行處理。

3.康某，男，雙馬電氣公司總經(jīng)理，負責(zé)生產(chǎn)、供應(yīng)采購、技術(shù)質(zhì)量和營銷管理工作。未組織制定本單位安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)計劃，未組織開展員工安全培訓(xùn)教育；未給從業(yè)人員配備足夠的勞動防護用品并監(jiān)督、教育從業(yè)人員按照使用規(guī)則佩戴、使用；督促、檢查本單位安全生產(chǎn)工作不到位，未定期組織開展安全生產(chǎn)專項考核，對這起事故應(yīng)負重要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。建議由雙馬電氣公司依據(jù)公司有關(guān)規(guī)定對其進行處理。

很多事故是由人的不安全行為引發(fā)的，準(zhǔn)確認(rèn)識人的不安全行為，并在日常安全管理中去糾正、制止這些不安全行為，是預(yù)防事故的有力措施。下面，總結(jié)了13類近80種人的不安全行為，供大家參考。

一、操作失誤、忽視安全、忽視警告

1、未經(jīng)許可開動、關(guān)停、移動機械

2、開關(guān)未鎖緊，造成意外轉(zhuǎn)動、通電、泄漏

3、開動、關(guān)停機械時未給信號

4、忘記關(guān)停設(shè)備

5、忽視警告標(biāo)志、警告信號

6、操作錯誤（按鈕、閥門、扳手、把柄）

7、奔跑作業(yè)

8、供料或送料速度過快

9、機械超速運轉(zhuǎn)

10、違章駕駛機動車

11、酒后作業(yè)

12、客貨混裝

13、沖壓機作業(yè)時，手伸進沖壓模

14、工件堅固不牢

15、用壓縮空氣吹鐵屑

16、其他

二、造成安全裝置失效

1、拆除安全裝置

2、安全裝置堵塞失效

3、調(diào)整錯誤造成安全裝置失效

4、其他

三、不安全的使用設(shè)備

1、使用不牢固臨時的設(shè)施

2、使用無安全裝置或安全裝置失效的設(shè)備

3、未經(jīng)培訓(xùn)使用設(shè)備

4、設(shè)備使用環(huán)境不當(dāng)（地基承載力、管線、平衡）

四、用手替代工具操作

1、用手替代手動工具

2、用手清除切屑，使用無安全裝置的設(shè)備

3、不用夾具固定、用手拿工件進行機加工

五、物體存放不當(dāng)

1、隨意擱置工具、器具等生產(chǎn)用品

2、未定點、定量存放成品、半成品

3、未對余料進行恰當(dāng)處理

4、大宗物體存放點，地基承載力未進行檢測

六、冒險進入危險場所

1、冒險進入涵洞

2、接近漏料處

3、采伐、集料、運料、裝卸時，未離開（屏蔽）危險區(qū)

4、未經(jīng)安全監(jiān)察人員允許進入油罐或井坑中

5、未“敲幫問頂”開始作業(yè)

6、冒險進出信號出現(xiàn)時

7、調(diào)車場超速上下車

8、易燃易爆場合明火

9、在車輛倒行時

10、未及時嘹望

七、處于不安全的位置

1、攀坐平臺護欄、吊鉤、擋板

2、坐臥挖方臺階、未完工的擋墻下等

3、坐臥車輛設(shè)備前后及下發(fā)

4、坐臥機械設(shè)備梁臂等

5、坐臥臨邊處、洞口處

6、隨意進入坑洞

八、在起吊物下停留、作業(yè)

1、起吊物下行走

2、未對起吊物行走區(qū)域警示

3、重疊作業(yè)

4、起吊作業(yè)過程中維護

九、機械運轉(zhuǎn)時加油、修理、檢查、調(diào)整、焊掃等

1、未完全停止運轉(zhuǎn)時進行檢修

2、未完全冷卻時進行檢修

3、壓力未完全釋放時進行檢修

4、機械設(shè)備未定位就進行檢修

十、分散注意力的行為

1、沒有明確的任務(wù)：內(nèi)容、時限、標(biāo)準(zhǔn)、限額

2、工作分配不當(dāng)

3、過渡疲勞和焦慮

4、自我暗示不當(dāng)

5、環(huán)境不適宜

6、未經(jīng)培訓(xùn)或交底直接進入作業(yè)場所作業(yè)

十一、忽視實用個人防護用具

1、未戴護目鏡或面罩

2、未戴防護手套

3、未穿安全鞋

4、未戴安全帽

5、未配戴呼吸用具

6、未佩戴安全帶

7、未戴工作帽

8、未穿絕緣服裝

十二、不安全裝束

1、在有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備旁作業(yè)穿肥大服裝

2、操作帶有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備時戴手套

3、操作爆破品時穿戴宜產(chǎn)生火花的衣、帽、鞋

4、不正確穿戴防護服

十三、對易燃易爆等危險品處理錯誤

1、私自留存易燃易爆品

2、私自處理廢舊的易燃易爆品

3、私自處理儲藏過易燃易爆品的容器、物件等

4、在動火區(qū)域存放易燃易爆品

5、在人員、設(shè)備、物資密集區(qū)存放易燃易爆品

6、未經(jīng)批準(zhǔn)隨意動火