工人違規(guī)進(jìn)入破碎機(jī)入口被擠壓身亡丨立即開展設(shè)備安全隱患排查整治

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時(shí)間 2021-06-23 02:00:51

天津市應(yīng)急管理局通報(bào)：6月13日7時(shí)40分許，薊州區(qū)天津檸依環(huán)保科技有限公司1名員工在東二營鎮(zhèn)鄭溝莊村農(nóng)田中操作木材破碎機(jī)粉碎樹枝時(shí)，違規(guī)站位進(jìn)入破碎機(jī)入口，被機(jī)器壓磙擠壓，11時(shí)50分許被公司員工發(fā)現(xiàn)，經(jīng)120醫(yī)護(hù)人員現(xiàn)場確認(rèn)該人已經(jīng)死亡。

請各企業(yè)深刻吸取事故教訓(xùn)，舉一反三，警鐘長鳴，立即開展機(jī)械設(shè)備安全隱患排查整治，落實(shí)好機(jī)械設(shè)備安全管理措施，切實(shí)做到“四必有”（有軸必有套、有輪必有罩、有臺必有欄、有洞必有蓋）、“四不修”（帶電不修、帶壓不修、高溫過冷不修、無專用工具不修）、“四停用”（無聯(lián)鎖防護(hù)停用、無接地漏電保護(hù)停用、無崗前培訓(xùn)停用、無安全操作規(guī)程停用）。

同時(shí)，各企業(yè)要組織員工進(jìn)行一次全員的機(jī)械設(shè)備作業(yè)安全培訓(xùn)，加強(qiáng)防范機(jī)械傷害事故的宣傳，認(rèn)識到操作過程的危險(xiǎn)因素，提高員工安全意識，防止類似事故的發(fā)生。

常見產(chǎn)生機(jī)械傷害的機(jī)械設(shè)備：

機(jī)械傷害主要指機(jī)械設(shè)備運(yùn)動(dòng)（靜止）部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等形式的傷害。各類轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的外露傳動(dòng)部分（如齒輪、軸、履帶等）和往復(fù)運(yùn)動(dòng)部分都有可能對人體造成機(jī)械傷害。

各種起重吊裝設(shè)備及其配套吊索具；

各類旋轉(zhuǎn)切割打磨設(shè)備、鉆孔設(shè)備、手持電動(dòng)工具；

可自行行走的自動(dòng)焊機(jī)，卷板機(jī)，剪板機(jī)，壓縮機(jī)；

以及手錘、手鋸、撬杠、鉗子等工具。

這些設(shè)備和工具在使用過程中，如果操作不當(dāng)或不注意就會發(fā)生機(jī)械傷害，且發(fā)生頻率較高，有的會對人身造成嚴(yán)重傷害。

機(jī)械傷害事故產(chǎn)生的原因分析

1、人的不安全行為

主要有人員的操作失誤和誤入危險(xiǎn)區(qū)域兩大原因。

人員操作失誤的主要原因有：

1機(jī)械產(chǎn)生的噪聲使操作者的知覺和聽覺麻痹，導(dǎo)致不易判斷或判斷錯(cuò)誤。

2依據(jù)錯(cuò)誤或不完整的信息操縱或控制機(jī)械造成失誤。

3機(jī)械的顯示器、指示信號等顯示失誤使操作者誤操作。

4控制與操縱系統(tǒng)的識別性、標(biāo)準(zhǔn)化不良而使操作者產(chǎn)生操作失誤。

5時(shí)間緊迫致使沒有充分考慮而處理問題。

6缺乏對動(dòng)機(jī)械危險(xiǎn)性的認(rèn)識而產(chǎn)生操作失誤。

7技術(shù)不熟練，操作方法不當(dāng)。

8準(zhǔn)備不充分，安排不周密，因倉促而導(dǎo)致操作失誤。

9作業(yè)程序不當(dāng)，監(jiān)督檢查不夠，違章作業(yè)。

10人為地使機(jī)器處于不安全狀態(tài)，如取下安全罩、切除聯(lián)鎖裝置等。走捷徑、圖方便、忽略安全程序，如不盤車、不置換分析等。

誤入危險(xiǎn)區(qū)域的原因主要有：

1操作機(jī)器的變化，如改變操作條件或改進(jìn)安全裝置時(shí)誤入危險(xiǎn)區(qū)。

2圖省事、走捷徑的心理，對熟悉的機(jī)器，會有意省掉某些程序而誤入危險(xiǎn)區(qū)。

3條件反射下忘記危險(xiǎn)區(qū)，或沒有表示危險(xiǎn)區(qū)，操作人員誤入。

4單調(diào)、枯燥的操作使操作者疲勞而誤入危險(xiǎn)區(qū)。

5由于身體或環(huán)境影響造成視覺或聽覺失誤而誤入危險(xiǎn)區(qū)。

6錯(cuò)誤的思維和記憶，尤其是對機(jī)器及操作不熟悉的新工人容易誤入危險(xiǎn)區(qū)。

7指揮者錯(cuò)誤指揮，操作者未能抵制而誤入危險(xiǎn)區(qū)。

8信息溝通不良而誤入危險(xiǎn)區(qū)。

9異常狀態(tài)及其它條件下的失誤。

2、機(jī)械的不安全狀態(tài)

機(jī)械的不安全狀態(tài)，如機(jī)器的安全防護(hù)設(shè)施不完善，通風(fēng)、防毒、防塵、照明、防震、防噪聲以及氣象條件等安全衛(wèi)生設(shè)施缺乏等均能誘發(fā)事故。另外如果機(jī)械設(shè)備是非本質(zhì)安全型設(shè)備，此類設(shè)備缺少自動(dòng)探測系統(tǒng)，或設(shè)計(jì)有缺陷，不能從根本上防止人員的誤操作，也易導(dǎo)致事故的發(fā)生。

機(jī)械所造成的傷害事故的危險(xiǎn)源

1旋轉(zhuǎn)的機(jī)件具有將人體或物體從外部卷入的危險(xiǎn)；機(jī)床的卡盤、鉆頭、銑刀等、傳動(dòng)部件和旋轉(zhuǎn)軸的突出部分有鉤掛衣袖、褲腿、長發(fā)等而將人卷入的危險(xiǎn)；風(fēng)翅、葉輪有絞碾的危險(xiǎn)；旋轉(zhuǎn)的滾筒有使人被卷入的危險(xiǎn)。

2作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的部位存在著撞傷和擠傷的危險(xiǎn)。沖壓、剪切、鍛壓等機(jī)械的模具、錘頭、刀口等部位存在著撞壓、剪切的危險(xiǎn)。

3機(jī)械的搖擺部位存在著撞擊的危險(xiǎn)。

4機(jī)械的控制點(diǎn)、操縱點(diǎn)、檢查點(diǎn)、取樣點(diǎn)、送料過程等也都存在著不同的潛在危險(xiǎn)因素。

3、環(huán)境的因素

不良的操作環(huán)境，如作業(yè)區(qū)雜亂無章、通道不暢、地面積水等環(huán)境因素也會導(dǎo)致機(jī)械傷害事故的發(fā)生。

機(jī)械傷害事故的預(yù)防

要預(yù)防機(jī)械傷害事故，主要從以下幾方面入手：

1配備本質(zhì)安全型機(jī)械設(shè)備

本質(zhì)安全型機(jī)械設(shè)備配備有自動(dòng)探測裝置，在有人手等肢體處于機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)部位如刀口下時(shí)，此時(shí)即使有人員誤觸動(dòng)設(shè)備開關(guān)，設(shè)備也不會動(dòng)作，從而保護(hù)人員安全。

2加強(qiáng)對機(jī)械設(shè)備及操作人員的管理

1、制定詳細(xì)的機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程，并對設(shè)備操作人員加強(qiáng)培訓(xùn)，使職工提高安全意識，認(rèn)識到操作過程中的危險(xiǎn)因素。

2、為職工配備合格的個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品，并督促職工正確使用。

3、加強(qiáng)對設(shè)備操作區(qū)域的管理，及時(shí)清理雜物，使操作區(qū)保持干凈整潔、通道暢通。

4、定期對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，及時(shí)處理設(shè)備存在的隱患和問題，使機(jī)械設(shè)備的各種安全防護(hù)措施處于完好狀態(tài)。

3創(chuàng)造良好的工作環(huán)境

作業(yè)人員應(yīng)注意作息時(shí)間，充分休息，保持良好的狀態(tài)。

機(jī)械傷害預(yù)防鐵律“十二條”

“四必有”

有軸必有套、有輪必有罩

有臺必有欄、有洞必有蓋

“四不修”

帶電不修、帶壓不修

高溫過冷不修、無專用工具不修

“四停用”

無聯(lián)鎖防護(hù)停用、無接地漏電保護(hù)停用

無崗前培訓(xùn)停用、無安全操作規(guī)程停用

四必有

有輪必有罩：有皮帶輪、齒輪、鏈條的傳動(dòng)危險(xiǎn)部位必須要有固定式的防護(hù)罩。如鉆床的皮帶輪、自行車的鏈條部位等。

有軸必有套：有轉(zhuǎn)動(dòng)的滾軸要有防護(hù)套，防止員工頭發(fā)、衣領(lǐng)、袖口等被卷入造成傷害。如車間流水線線頭的滾軸、車床的傳動(dòng)軸等。

有臺必有欄：有臺沿、臨邊的設(shè)備及輔助工具沿邊上必須要有護(hù)欄。設(shè)備平臺高度超過 1.2（含）米，要設(shè)置防護(hù)欄，高度在2 米以下護(hù)欄不低于0.9 米，高度在2 米及以上護(hù)欄不低于 1.05 米。

如大型的注塑機(jī)加料平臺等。

有洞必有蓋：設(shè)備上有孔、洞的位置必須有蓋子。

如啤機(jī)側(cè)面的孔洞。

二、四不修

帶電不修：在帶電設(shè)備檢修、或需要進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部維護(hù)、清理必須先切斷電源，并懸掛”正在檢修、禁止合閘“警示牌，防止運(yùn)動(dòng)部位啟動(dòng)或引發(fā)觸電事故。

帶壓不修：在設(shè)備檢修時(shí)，除了斷電外，有壓力做為驅(qū)動(dòng)或拆除帶壓力的容器時(shí)必須先泄壓后才能操作。

高溫過冷不修：設(shè)備上有高溫或過冷區(qū)域時(shí)，必須先恢復(fù)常溫后方可維修，防止?fàn)C傷或凍傷。

無專用工具不修：在檢修拆裝時(shí)，必須使用設(shè)備配套原裝的專用工具，防止損壞設(shè)備或工具受力飛出造成傷害。

如拆除注塑機(jī)射嘴時(shí)，須使用自帶工具，嚴(yán)禁在工具上加裝套筒或借助行車拆除。

四停用

無聯(lián)鎖防護(hù)停用：在危險(xiǎn)性較大的設(shè)備上，未安裝兩種及以上的安全保護(hù)裝置的設(shè)備必須停用！這些裝置保障我們的肢體部位不會接觸設(shè)備的危險(xiǎn)部位，所以安裝必須規(guī)范，嚴(yán)禁私自拆除、屏蔽！

無接地漏電保護(hù)停用：外殼未接地或未安裝符合要求漏電保護(hù)開關(guān)的，用電設(shè)備要停止使用！如生產(chǎn)使用的用電設(shè)備涂層烘干箱外殼要接地，并安裝漏電保護(hù)開關(guān)。

無崗前培訓(xùn)停用：操作危險(xiǎn)性較大的設(shè)備（如沖床、注塑機(jī)、壓鑄機(jī)等）的員工、技術(shù)人員、管理人員，上崗前未進(jìn)行安全培訓(xùn)或考核合格的，要停止使用。

無安全操作規(guī)程停用：設(shè)備如果沒有上崗前、作業(yè)過程中及作業(yè)后的相關(guān)安全操作規(guī)程，停止使用。注意：作業(yè)前應(yīng)佩戴相應(yīng)的個(gè)人防護(hù)用品、檢查安全裝置有效性，作業(yè)過程中發(fā)生故障必須停機(jī)斷電請專業(yè)人員檢修等，安全操作規(guī)程不是作業(yè)流程，表述要通俗易懂。

機(jī)械安全防護(hù)專業(yè)培訓(xùn)（附下載）

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