如何管控酸罐水罐動(dòng)火作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)?
據(jù)媒體報(bào)道,2月24日,重慶市某氯堿化工有限公司停產(chǎn)檢修期間,在對(duì)鹽酸儲(chǔ)罐(儲(chǔ)罐區(qū))進(jìn)行法蘭口的切割工作時(shí),鹽酸儲(chǔ)罐爆炸,造成1人死亡、3人受傷。
爆炸事故現(xiàn)場(chǎng)
又是在鹽酸儲(chǔ)罐上動(dòng)火作業(yè)發(fā)生爆炸,而歷史上類似的在酸罐水罐上動(dòng)火發(fā)生的爆炸事故幾乎年年都有,企業(yè)應(yīng)該重視起來(lái)了。 典型案例一:2022年1月11日,天津某化學(xué)有限公司VCM工廠,在鹽酸儲(chǔ)罐頂部更換雷達(dá)液位計(jì)作業(yè)時(shí)發(fā)生一起閃爆事故,造成2人死亡。通過分析,裂解爐在生產(chǎn)氯乙烯、氯化氫的同時(shí),產(chǎn)生乙炔等副產(chǎn)物,乙炔夾帶在鹽酸溶液中進(jìn)入鹽酸儲(chǔ)罐(TK3712A/B),并逐漸揮發(fā)至罐頂富集,因鹽酸儲(chǔ)罐頂部雷達(dá)液位計(jì)拆除過程中產(chǎn)生撞擊火花導(dǎo)致閃爆。 典型案例二:2022年4月3日,江西某新材料公司三氯化磷生產(chǎn)廠房液氯氣化器動(dòng)火作業(yè)過程中發(fā)生熱水箱爆裂事故,造成1人死亡。直接原因是液氯氣化器氯氣盤管存在沙眼,導(dǎo)致氯氣泄漏進(jìn)入熱水中,使液氯氣化器水箱內(nèi)熱水呈酸性,與水箱碳鋼材質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生氫氣,因違規(guī)動(dòng)火點(diǎn)燃?xì)錃忾W爆,導(dǎo)致水箱爆裂。 典型案例三:2022年4月5日,聊城市某化工有限公司尾氣吸收裝置著火燃燒。直接原因是鹽酸循環(huán)槽氣相中存在可燃?xì)怏w和空氣混合達(dá)到爆炸極限,因尾氣吸收系統(tǒng)使用非防靜電PP材質(zhì)的材料,靜電積聚放電發(fā)生爆炸,爆炸產(chǎn)生壓力瞬間致使鹽酸循環(huán)槽爆裂(有爆破片未泄放)形成火焰,進(jìn)而引燃相鄰兩個(gè)循環(huán)槽及管道燃燒。 典型案例四:2022年6月8日,江西某科技公司2名施工人員在丙類罐區(qū)硫酸鉀儲(chǔ)罐頂部違規(guī)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè),發(fā)生閃爆。直接原因是罐內(nèi)存在廢鹽水,揮發(fā)出有機(jī)物蒸氣,與空氣形成爆炸性混合氣體。 典型案例五:2022年9月18日,吉林省某化工公司,在鹽酸罐安裝液位罩時(shí)發(fā)生閃爆事故。 以上5起事故,均發(fā)生在2022年,均是在儲(chǔ)罐或換熱器本體外部動(dòng)火作業(yè)時(shí)罐內(nèi)或換熱器內(nèi)易燃易爆氣體爆炸而造成作業(yè)人員傷亡的,而罐內(nèi)或換熱器內(nèi)的主要介質(zhì)是鹽酸、循環(huán)水或廢鹽水。這說(shuō)明企業(yè)對(duì)鹽酸罐、廢水罐或換熱器外壁動(dòng)火的風(fēng)險(xiǎn)還沒有足夠重視,不了解鹽酸罐、廢水罐或換熱器內(nèi)還會(huì)存在易燃易爆氣體。筆者在網(wǎng)上查詢也發(fā)現(xiàn),很多人還在咨詢鹽酸罐上動(dòng)火有風(fēng)險(xiǎn)嗎?更有答復(fù):沒有易燃易爆的物質(zhì),不存在爆炸風(fēng)險(xiǎn)!有人還認(rèn)為,鹽酸罐都是玻璃鋼或塑料材質(zhì)的,怎么會(huì)腐蝕產(chǎn)生易燃易爆氣體呢?由此可見,很多人沒有從歷史上涉及到鹽酸、硫酸、廢水、循環(huán)水等儲(chǔ)罐或容器外壁動(dòng)火而引發(fā)的事故中汲取足夠的教訓(xùn)。歷史上的典型事故還有: 1 2013年3月1日,朝陽(yáng)市建平縣某商貿(mào)公司對(duì)2#硫酸儲(chǔ)罐進(jìn)行加固焊接作業(yè)時(shí),由于儲(chǔ)罐內(nèi)的濃硫酸被局部稀釋使罐內(nèi)產(chǎn)生氫氣達(dá)到爆炸極限,從放空管通氣口和罐頂周圍的小缺口冒出,遇焊接明火引起2#硫酸儲(chǔ)罐發(fā)生爆裂,并將1#儲(chǔ)罐下部連接管法蘭砸斷,導(dǎo)致兩罐約2.6萬(wàn)噸硫酸全部溢出,造成7人死亡。 2 2013年11月6日,九江某高新材料公司電池材料分廠電解質(zhì)二期廢酸儲(chǔ)罐區(qū)施工作業(yè)過程中發(fā)生一起爆炸事故,造成3人死亡。直接原因是廢硫酸罐儲(chǔ)存有濃硫酸與少量氟化氫混合物(電解質(zhì)車間合成五氟化磷工序使用煙酸脫水后形成的廢酸,硫酸含量99%以上),潮濕的空氣可使硫酸稀釋以及少量氟化氫與罐體碳鋼發(fā)生反應(yīng),產(chǎn)生了氫氣,遇切割螺栓產(chǎn)生的火花,引發(fā)閃爆。 3 2018年2月10日,九江某化工公司在硫酸罐區(qū)檢維修和清理硫酸儲(chǔ)罐過程中,在原儲(chǔ)存過濃硫酸的儲(chǔ)罐頂部進(jìn)行焊接作業(yè),作業(yè)過程中產(chǎn)生的火花引爆了罐內(nèi)含氫混合性氣體,造成2人死亡。 涉及鹽酸、硫酸、廢水、循環(huán)水等儲(chǔ)罐或容器表面上看不存在易燃易爆的介質(zhì),但實(shí)際上由于罐體、容器與工藝設(shè)備相連通,因生產(chǎn)過程中溶解、夾帶,或設(shè)備泄漏、腐蝕,都可能揮發(fā)出或產(chǎn)生易燃易爆的氣體。因此,筆者認(rèn)為至少有以下幾種風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)引起重視。 一是夾帶易燃易爆氣體的風(fēng)險(xiǎn)。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的鹽酸或廢水可能夾帶易燃易爆氣體,當(dāng)進(jìn)入罐內(nèi)或容器內(nèi)靜置存放時(shí),易燃易爆氣體逸出積聚在罐內(nèi)或容器空間。尤其是合成鹽酸、回收鹽酸、工藝廢水中,夾帶生產(chǎn)過程中的易燃易爆氣體是不可避免的,雖然輸送或儲(chǔ)存這些介質(zhì)的管線、法蘭、儲(chǔ)罐等多采用玻璃鋼或塑料材質(zhì),但需要注意的是,夾帶的易燃易爆氣體是會(huì)逸出而積聚的。 二是換熱設(shè)備列管法蘭泄漏或管線腐蝕泄漏的風(fēng)險(xiǎn)。換熱設(shè)備列管法蘭泄漏或管線腐蝕泄漏,既會(huì)造成易燃易爆氣體直接進(jìn)入循環(huán)水中,也可能會(huì)有鹽酸、硫酸、氫氟酸、硫化氫、氯氣等腐蝕性介質(zhì)進(jìn)入循環(huán)水中,造成換熱設(shè)備或管線腐蝕而產(chǎn)生氫氣,這些易燃易爆氣體或積聚在換熱設(shè)備內(nèi),或被夾帶進(jìn)入下游的其他設(shè)備內(nèi)積聚。 三是濃硫酸吸濕稀釋的風(fēng)險(xiǎn)。儲(chǔ)存濃硫酸的儲(chǔ)罐等設(shè)備多采用碳鋼材質(zhì),只有在濃硫酸環(huán)境下,碳鋼才能在表面形成鈍化膜,在稀硫酸環(huán)境下,鈍化膜會(huì)被破壞,對(duì)碳鋼造成腐蝕產(chǎn)生氫氣。筆者在企業(yè)檢查時(shí),經(jīng)常發(fā)現(xiàn)濃硫酸儲(chǔ)罐頂呼吸閥未采用除潮措施,潮濕空氣中的水分從呼吸閥進(jìn)入罐內(nèi),會(huì)稀釋表面的濃硫酸形成稀硫酸,從而腐蝕碳鋼產(chǎn)生氫氣積聚在罐內(nèi)的氣相空間。 為了汲取事故教訓(xùn),GB 30871-2022《危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)特殊作業(yè)安全規(guī)范》中特別增加了5.3b)條款,即:“在管道、儲(chǔ)罐、塔器等設(shè)備外壁上動(dòng)火,應(yīng)在動(dòng)火點(diǎn)10m范圍內(nèi)進(jìn)行氣體分析,同時(shí)還應(yīng)檢測(cè)設(shè)備內(nèi)氣體含量?!逼髽I(yè)應(yīng)正確理解該條款的規(guī)定,重視設(shè)備外壁動(dòng)火存在的風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí),筆者建議還要采取以下防控措施。 1 企業(yè)應(yīng)拋棄鹽酸罐、硫酸罐、水罐、換熱設(shè)施不存在易燃易爆風(fēng)險(xiǎn)的觀念。組織開展風(fēng)險(xiǎn)辯識(shí),并采取必要的防控措施。對(duì)于儲(chǔ)存濃硫酸的儲(chǔ)罐呼吸閥,要設(shè)置除濕措施,防止空氣中的水分進(jìn)入罐內(nèi)。對(duì)于涉及鹽酸、硫酸、氟化氫、硫化氫等的換熱設(shè)施或反應(yīng)器,要在循環(huán)水側(cè)設(shè)置在線pH檢測(cè)儀,或定期對(duì)循環(huán)水pH值進(jìn)行檢測(cè),隨時(shí)監(jiān)控循環(huán)水系統(tǒng)是否存在酸性介質(zhì)。同時(shí),要對(duì)設(shè)備開展腐蝕檢測(cè),發(fā)現(xiàn)設(shè)備腐蝕減薄時(shí),要及時(shí)更換相關(guān)設(shè)備,尤其是換熱設(shè)施的列管與法蘭。 2 嚴(yán)格按照GB 30871-2022要求,在設(shè)備外壁動(dòng)火作業(yè)前開展風(fēng)險(xiǎn)辯識(shí),制定作業(yè)方案及安全措施,必須對(duì)罐內(nèi)氣相空間開展氣體檢測(cè)。如檢測(cè)不滿足要求,對(duì)罐內(nèi)氣相空間采取通風(fēng),并采用氮?dú)膺M(jìn)行置換,直至分析后滿足動(dòng)火作業(yè)條件。必要時(shí)對(duì)進(jìn)出儲(chǔ)罐或設(shè)施的管線進(jìn)行有效隔離,防止作業(yè)時(shí)系統(tǒng)中的易燃易爆氣體竄入罐內(nèi)。 3 作業(yè)過程中要加強(qiáng)連續(xù)檢測(cè)。對(duì)于生產(chǎn)中可能存在夾帶易燃易爆氣體的鹽酸、廢水、循環(huán)水等,雖然罐內(nèi)或設(shè)施內(nèi)氣相空間檢測(cè)合格,但要防止夾帶的易燃易爆氣體受熱后繼續(xù)逸出或受熱分解而產(chǎn)生易燃易爆氣體。 4 關(guān)注焦化、廢水處理設(shè)施夾帶易燃易爆氣體、有毒氣體所引發(fā)的爆炸、中毒風(fēng)險(xiǎn)。近幾年,焦化企業(yè)的脫硫液循環(huán)槽、廢水槽(夾帶荒煤氣)等設(shè)備發(fā)生過多次爆燃事故,如:2017年6月27日,內(nèi)蒙古某煤焦有限公司脫硫液循環(huán)罐頂部動(dòng)火爆燃,造成3人死亡。近幾年因環(huán)保改造動(dòng)火引發(fā)的爆燃事故也不少,如:2021年11月20日,浙江某藥業(yè)公司污水調(diào)節(jié)池上方污水收集罐平臺(tái)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)發(fā)生爆燃,造成3人死亡。