某廠10.25皮除塵器引起皮帶著火事件
1、事故經(jīng)過
2009年10月25日11時50分,某發(fā)電廠4臺機(jī)組運行,燃料運行人員巡檢上煤系統(tǒng),準(zhǔn)備加倉。
11時55分,監(jiān)盤人員從監(jiān)控畫面中看到9號B皮帶尾部有火星,馬上啟動9號B皮帶:將有火星段皮帶轉(zhuǎn)至2號爐尾部處停運。此時煤倉間巡檢人員在8號皮帶頭部巡檢,主值立即通知其趕至現(xiàn)場滅火,并聯(lián)系消防隊協(xié)助,匯報值長。
12時3分,主值及消防隊趕至現(xiàn)場,巡檢人員已用滅火器和消防水將皮帶明火撲滅,現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)仍有小火星叢電除塵器卸灰管上方墜落,消防人員繼續(xù)用消防水進(jìn)行滅火。
12時5分,主值將煤倉間轉(zhuǎn)運站B申除塵器申源斷開,打開申除塵器后蓋板,發(fā)現(xiàn)申除塵器電極板積粉,并有發(fā)熱或白燃明火現(xiàn)象,消防人員現(xiàn)場進(jìn)行處理。
12時30分,消防人員將全部著火積粉澆滅,并清除B電除塵器內(nèi)部其他積粉。檢修檢查確認(rèn)9號B皮帶已燒破-20cmx40cm的洞。
14時10分,許可開工工作票:KM-W0-84049號B皮帶膠接,檢修膠接9號B皮帶。
2、原因分析
煤倉間轉(zhuǎn)運站B電除塵器內(nèi)積煤粉自燃,自燃的積粉由電除塵器卸灰管掉落至9號 B皮帶引起皮帶自燃燒穿。
3、暴露出的問題
(1)運行管理不善,運行人員責(zé)任心不強(qiáng),安全意識淡薄,工作經(jīng)驗不足,培訓(xùn)工作實效性差,針對性不強(qiáng),未有效提高員工的技術(shù)水平和工作能力。
(2)煤倉間電除塵器本體及電極板處的積粉較嚴(yán)重,現(xiàn)場管理存在死角,設(shè)備長期積煤積粉未得到清理,運行人員對現(xiàn)場積煤積粉的危險性認(rèn)識不足,思想麻痹大意。
(3)安全管理存在漏洞,危險點分析未落實,事故預(yù)想不到位,安全防范措施執(zhí)行不力,安全隱患長期存在,現(xiàn)場習(xí)慣性違章屢禁不止。
(4)煤倉間上下電除塵器的爬梯未安裝護(hù)欄。
五、2012年徐州某電廠2.22由于除塵器自燃引起皮帶著火
2012年2月22日4時05分,徐州某發(fā)電公司2×1000MW機(jī)組C9A/B上煤皮帶發(fā)生火災(zāi)。根據(jù)現(xiàn)場勘察和輸煤棧橋內(nèi)監(jiān)控錄像取證,C9A皮帶導(dǎo)料槽內(nèi)部除塵器吸粉管內(nèi)積粉自燃,自燃煤粉落到C9A皮帶上,引起皮帶著火,輸煤運行當(dāng)班人員未及時發(fā)現(xiàn)初期火情火險,4點31分17秒特殊消防報警,輸煤棧橋消防水幕噴淋系統(tǒng)和預(yù)作用水噴淋系統(tǒng)未聯(lián)動投入。C9A皮帶燒斷后滑落至棧橋下部拉緊裝置處堆積燃燒,引燃相鄰的C9B 皮帶著火。
1、事故經(jīng)過
1)機(jī)組運行方式
老廠(2×220MW機(jī)組)#7機(jī)正常運行、#8機(jī)停備;新廠(2×1000MW機(jī)組)#1機(jī)正常運行、#2機(jī)已于2月21日21:30分按電網(wǎng)調(diào)度令停機(jī)檢修。
2)輸煤系統(tǒng)運行方式
2月21日,燃料運行部輸煤運行三班當(dāng)班。新廠上煤運行方式為:1號斗輪機(jī)取2號煤場、配2號斗輪機(jī)取3號煤場;卸煤運行方式為:翻車機(jī)接卸煤至2號煤場。
14:00到17:20分:1號、2號斗輪機(jī)配合供煤,C9A皮帶運行。
20:45至22:25分,1號、2號斗輪機(jī)配合供煤,C9B皮帶運行。
22日2:25至3:50分,翻車機(jī)配卸煤溝C6B上煤,C9B皮帶運行。
3)著火發(fā)現(xiàn)及救援過程
2月22日4:45分:運行三班副班長郭某在清理輸煤運行交接班室衛(wèi)生時,看見窗外發(fā)紅,打開窗戶發(fā)現(xiàn)C9A/B皮帶拉緊裝置處著火,立即撥打657119廠內(nèi)消防報警電話,匯報燃料調(diào)度值班孫某和當(dāng)班值長周某,并要求值長立即停C9A/B和C10A/B皮帶機(jī)電源。值長立即向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報,并立即通知現(xiàn)場無關(guān)人員撤出著火現(xiàn)場。
4時07分45秒C9A皮帶火情
4:50分,班長吳某通知爐房45米層C10皮帶機(jī)值班員梁某抓緊撤離現(xiàn)場。隨即當(dāng)班班長吳某、郭某進(jìn)入著火現(xiàn)場進(jìn)行滅火,同時廠內(nèi)消防隊消防車也趕到現(xiàn)場進(jìn)行救火。
4時27分17秒C9A皮帶火情
公司總經(jīng)理、副總經(jīng)理、總工程師等領(lǐng)導(dǎo)趕到現(xiàn)場,指揮、組織火災(zāi)撲救和救援工作,控制火情擴(kuò)大,并立即啟動一級應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案。至早上5:40分將火勢撲滅。
6:00分,當(dāng)班值長周某向某某調(diào)度室進(jìn)行了匯報,調(diào)度立即通知了某某公司各生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人和公司領(lǐng)導(dǎo)。某某公司總經(jīng)理接到報告后立即啟動了公司一級應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案。
6:30分,某某調(diào)度室向生產(chǎn)指揮中心進(jìn)行了匯報。
4)搶修恢復(fù)情況
事故發(fā)生后,公司組織成立了以總經(jīng)理為組長的搶修領(lǐng)導(dǎo)小組,以副總經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,組織安排進(jìn)行24小時不間斷搶修恢復(fù)工作。成立了事故調(diào)查、物資供應(yīng)、技術(shù)支持、后勤服務(wù)、財產(chǎn)理賠、宣傳、設(shè)備搶修和運行保障等11個工作項目組,全面開展搶修恢復(fù)工作。
2月28日11:52分,C9A皮帶搶修工作全部結(jié)束、恢復(fù)運行。
2月28日22:26分,公司1號機(jī)組啟動并按調(diào)令并網(wǎng)。
3月1日10:50分,C9B皮帶搶修工作全部結(jié)束、恢復(fù)運行。
5)事故現(xiàn)場設(shè)備損壞情況
事故造成C9A側(cè)皮帶400米、C9B側(cè)皮帶300米燒損;兩臺皮帶秤、兩臺入爐煤取樣機(jī)上半部部分損壞;控制電纜總長6000米燒損;皮帶架100米局部變形;6個滾筒包膠局部脫落;水消防系統(tǒng)管路2處斷開,棧橋兩側(cè)護(hù)板局部燒損。
2、事故原因分析
1)輸煤系統(tǒng)基本情況
老廠有5段皮帶、新廠有11段皮帶(附件2:新廠輸煤系統(tǒng)平面布置圖)。發(fā)生著火事故的為新廠C9A/B雙路皮帶。皮帶型號為EP-300聚酯帆布難燃鋼網(wǎng)防撕裂膠帶,上膠厚度4.5毫米,下膠厚度1.5毫米,帆布層數(shù)5層,鋼網(wǎng)1層;皮帶供應(yīng)商為上海某膠帶制品有限公司。
2)事故原因分析
經(jīng)事故調(diào)查組現(xiàn)場反復(fù)勘察、調(diào)查、試驗、取證,查看監(jiān)控錄像,詢問當(dāng)班運行與檢修等相關(guān)人員,查閱當(dāng)班記錄、相關(guān)的圖紙、檔案,分析確定原因如下:
直接原因:
2月21日20:45分,C9A皮帶機(jī)停運。從監(jiān)控錄像查看,在2月22日4:05分除塵器吸粉管內(nèi)積存煤粉自燃,自燃煤粉落到C9A皮帶上,引起皮帶著火。
①除塵器吸風(fēng)口濾網(wǎng)積粉
由于粉塵濃度大、氣流速度不均勻等原因,造成除塵器吸風(fēng)罩入口濾網(wǎng)處積粉較多。(圖1、圖2)
圖1 C9A除塵機(jī)吸風(fēng)口下端濾網(wǎng)積粉 圖2 C9A除塵機(jī)吸風(fēng)口上端濾網(wǎng)積粉自燃點
②煤粉自燃
除塵器濾網(wǎng)積粉較多,溫度的變化加劇煤粉氧化,溫度達(dá)到積粉的燃點后引起煤粉自燃。
擴(kuò)大原因:
①C9A皮帶著火:C9A導(dǎo)料槽積粉自燃掉到皮帶上,初期火情火險沒有及時發(fā)現(xiàn),未得到及時撲滅和控制,致使火勢蔓延。
②C9B皮帶引燃:C9A皮帶燒斷后滑落至棧橋下部拉緊裝置處堆積燃燒,引燃相鄰的C9B 皮帶著火。(圖3、圖4)
③輸煤棧橋消防水幕噴淋系統(tǒng)和預(yù)作用水噴淋系統(tǒng)未聯(lián)動投入,造成火勢沿皮帶蔓延擴(kuò)大。
圖3 C9A/B皮帶示意圖
圖4 C9A/B拉緊裝置現(xiàn)場圖片
間接原因:
1)檢修人員為解決除塵器振打期間風(fēng)機(jī)停運,造成導(dǎo)料槽大量煤粉飛揚污染輸煤廊道的問題,在危險源辨識不清、風(fēng)險評估不到位的情況,未履行變更程序加裝了C9A/B除塵器風(fēng)筒聯(lián)絡(luò)管,形成吸風(fēng)口氣流分布偏離原設(shè)計,導(dǎo)致氣流速度不均勻,同時吸收口處風(fēng)量減少,造成濾網(wǎng)上部吸入管積粉嚴(yán)重。(圖5、圖6)
圖5 2012年2月20日檢修人員改變設(shè)計加裝的C9A/B電除塵器聯(lián)絡(luò)管
2)燃料消防監(jiān)測系統(tǒng)設(shè)計存在盲區(qū)。原始設(shè)計中(附件6),火災(zāi)感溫電纜采用吊裝形式(感溫電纜用鋼絲拉線吊裝在皮帶上方1.0~1.5米處)敷設(shè),考慮到保持一定松緊度,電纜長度保留一定的富余量,C9A皮帶首尾部中心桶距離為206米,實際電纜覆蓋距離僅170米,存在敷設(shè)盲區(qū)。暴露出原始設(shè)計不規(guī)范,驗收審核部門把關(guān)不嚴(yán)。皮帶上方防護(hù)罩、除塵器、導(dǎo)料槽、除鐵器等設(shè)備處沒有感溫電纜,出現(xiàn)約30米盲區(qū)?;馂?zāi)初期發(fā)生在導(dǎo)料槽,距離最近的感溫電纜約18米,致使報警感溫電纜自動報警時間延誤26分鐘。
3)燃料消防水噴淋系統(tǒng)未發(fā)揮作用。C9A消防水噴淋系統(tǒng)包括消防水幕噴淋系統(tǒng)和預(yù)作用水噴淋系統(tǒng),均未聯(lián)動噴淋。
水幕噴淋系統(tǒng)和預(yù)作用水噴淋通過報警信號(溫度68度)聯(lián)動電磁閥控制管內(nèi)水壓,啟動水噴淋,由于自動報警系統(tǒng)報警時間延誤,導(dǎo)致聯(lián)動電磁閥控制電纜在報警前已燒斷(圖7、附件7),造成聯(lián)動電磁閥未動,水幕噴淋系統(tǒng)未噴淋,預(yù)作用水噴淋系統(tǒng)在閉式噴頭玻璃泡破裂(爆裂動作溫度68度)的情況下也未噴淋。
華東電力設(shè)計院消防系統(tǒng)設(shè)計說明書中明確“預(yù)作用閥控制管路中設(shè)計存在壓縮空氣”,經(jīng)與設(shè)計人員核實,屬說明書文字編寫錯誤。
4)現(xiàn)場巡視、輸煤運行監(jiān)控未及時發(fā)現(xiàn)火情,錯過了初期火情火險撲滅時機(jī)?;馂?zāi)報警裝置報警后(圖8),輸煤程控室和集控室當(dāng)班人員嚴(yán)重失職,沒有迅速做出反應(yīng)。
5)輸送皮帶經(jīng)煤炭科學(xué)研究總院上海分院測試中心進(jìn)行燃燒性能檢測,樣品檢測結(jié)果火焰持續(xù)時間為64.12秒(技術(shù)要求不大于60秒),再燃性無法判斷,“結(jié)論不合格”【典型案例】2021電廠輸煤皮帶安全
3、此次事故中暴露出的問題:
為加強(qiáng)本安體系建設(shè)和消防管理工作,集團(tuán)公司2月14日下發(fā)了安全電2012年003號文件《關(guān)于開展集團(tuán)公司電力板塊消防管理安全檢查的通知》提出了7類具體要求、2011年8月1日某某電力公司下發(fā)了《消防安全管理一個規(guī)定和三個標(biāo)準(zhǔn)》、2012年1月1日下發(fā)了《2012年安健環(huán)工作三十五項重點任務(wù)》(安全1號文件)、2月5日和20日連續(xù)下發(fā)兩個加強(qiáng)防火及消防管理的通知共7類17項要求,以及開展春季安全大檢查通知共16項檢查重點。該電廠執(zhí)行落實上述文件要求嚴(yán)重不到位,暴露出該電廠本質(zhì)安全基礎(chǔ)不牢,消防管理責(zé)任制未能有效落實、消防意識不強(qiáng)、火災(zāi)隱患排查不徹底、安全風(fēng)險辨識不認(rèn)真、消防培訓(xùn)不全面,主要體現(xiàn)在:
1、設(shè)備異動/變更管理存在嚴(yán)重不足。
C9A/B皮帶機(jī)電除塵器吸粉管由單獨設(shè)計改為聯(lián)通管(附件11、附件12),其目的是為了抑制揚塵,但在變更過程中,沒有對改造方案和變更后的風(fēng)險進(jìn)行認(rèn)真的辨識和分析。沒有嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備異動/變更管理程序,設(shè)備變更管理存在管理漏洞。
2、基本建設(shè)過程控制存在缺失。
C9A/B感溫電纜存在敷設(shè)盲區(qū),暴露出原始設(shè)計不規(guī)范,驗收審核部門把關(guān)不嚴(yán)。特殊消防系統(tǒng)未及時移交生產(chǎn),針對特殊消防系統(tǒng)的操作和使用,未對生產(chǎn)人員進(jìn)行必要的消防培訓(xùn)。
3、安全職責(zé)落實存在問題
該電廠《設(shè)備分工分界實施細(xì)則》(GHFD-01/XD-01)中關(guān)于1000MW機(jī)組設(shè)備管轄范圍的規(guī)定內(nèi)容,對消防系統(tǒng)責(zé)任分工不明確,消防設(shè)施維護(hù)試驗工作、輸煤程控消防報警裝置分工出現(xiàn)真空,燃料分公司和設(shè)備維護(hù)部專責(zé)人員、管理人員對此不清楚。設(shè)備分工不清,導(dǎo)致安全責(zé)任制無法落實到位。
4、安全生產(chǎn)管理文件體系存在漏洞、執(zhí)行落實不到位。
該電廠現(xiàn)行的安全生產(chǎn)管理文件及檢修運行規(guī)程中,缺少消防設(shè)施、報警裝置定期試驗、按時監(jiān)控畫面巡回檢查的規(guī)定,且崗位工作職責(zé)中沒有消防安全職責(zé)的明確規(guī)定。暴露出在發(fā)電生產(chǎn)本質(zhì)安全管理建設(shè)過程中,基本的文件體系建設(shè)還存在漏洞和不足,執(zhí)行過程中沒有切實落實到位。
5、消防安全培訓(xùn)存在問題
發(fā)現(xiàn)火情后,燃料調(diào)度人員撥打12次(附件13)報警電話,歷時2分35秒才正確撥通報警電話,且對火情描述不清,致使消防人員未能正確判斷火情,分批出警。生產(chǎn)人員對消防報警裝置的報警信息處置程序不清,對現(xiàn)場手動啟動水幕消防系統(tǒng)的程序不清,對現(xiàn)場消防系統(tǒng)的整體情況,包括系統(tǒng)配置、系統(tǒng)布置、功能均不清楚。暴露出電廠消防培訓(xùn)工作缺乏針對性、實效性,百萬機(jī)組投產(chǎn)后,沒有將消防技能作為生產(chǎn)人員上崗必備條件。
6、勞動作業(yè)組織不適應(yīng)兩臺百萬機(jī)組運行要求。經(jīng)核實,自2006年以來,燃料運行值班人員采用上一天(24小時)休三天(72小時)的倒班方式。
7、對集團(tuán)消防工作要求沒有嚴(yán)格落實。
2月14日,集團(tuán)公司下發(fā)了《關(guān)于開展集團(tuán)公司電力板塊消防管理安全檢查的通知》(神華安傳電2012003號),提出了7項具體要求,其中要求各發(fā)電單位要對輸煤系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)的消防管理狀況進(jìn)行檢查。但該電廠沒有嚴(yán)格行落實文件要求,沒有發(fā)現(xiàn)輸煤系統(tǒng)存在的火災(zāi)隱患。暴露出電廠沒有嚴(yán)格執(zhí)行集團(tuán)安全工作要求,發(fā)電生產(chǎn)本質(zhì)安全管理基礎(chǔ)不牢。
這起火災(zāi)事故還暴露出該電廠在動火作業(yè)管理方面存在嚴(yán)重不足。事故調(diào)查中發(fā)現(xiàn),電廠規(guī)定輸煤系統(tǒng)動火作業(yè)需辦理二級動火工作票,現(xiàn)場要有消防監(jiān)督,但輸煤系統(tǒng)長期以來動火作業(yè)沒有辦過動火工作票,失去了動火作業(yè)的管控。考試?yán)?!電廠技術(shù)比武題庫(輸煤運行)